بررسی پارامترهای مهم و تاثیرگذار بر عملکرد تابلوها و سوئیچگیرها

عملکرد تابلو برق و پارامتر های موثر بر بهبود آن

دمای بالا تأثیر زیادی بر عملکرد تابلو برق ساختمان دارد. دما یکی از پارامترهایی است که بر عملکرد تابلو برق تأثیر می گذارد. در هر صورت ، دمای بالای داخل تابلو برق می تواند مشکلاتی مانند سایش ابزار را ایجاد کند. در تابلو برق ، درجه حرارت ممکن است به دلیل دمای بالای محیط ، ویژگی های جغرافیایی محل نصب تابلو برق یا گرمای تولید شده توسط عبور جریان الكتريكی (۲P=RI) باشد.

در هر صورت ، دمای بالای داخل تابلو برق می تواند مشکلاتی مانند سایش ابزارها و قطعات برقی و از دست دادن هادی ها را ایجاد کند. یکی از مشکلات اصلی ناشی از درجه حرارت بالا ، کاهش خروجی نوار گذرگاه است. متأسفانه مشاهده شده است که در برخی موارد ، هنگامی که دمای محیط از دمای استاندارد فراتر می رود ، در صورت عدم نیاز ، میزان جریان تابلو برق یک اندازه بیشتر در نظر گرفته می شود.

به عنوان مثال ، توجه داشته باشید که طول پروژه در حال حاضر 1000A است ، اما چون استاندارد تابلو برق UNISAFE 1250A جریان است ، جریان 1250A در نظر گرفته می شود. در حال حاضر لطفاً توجه داشته باشید که دمای محیط مشخص شده 50 درجه سانتیگراد است. با در نظر گرفتن ضریب تصحیح ، جریانی معادل 1140A بدست می آوریم. با توجه به جریان مورد نیاز 1000A  ، این مقدار هنوز هم بزرگ است و نیازی نیست که بزرگتر را در نظر بگیریم.

علاوه بر این ، ابعاد سطح مقطع برای طول های مختلف جریان به طور خودکار جریانی بالاتر از جریان مورد انتظار ایجاد می کند. به عنوان مثال ، دو شينه با سطح ۴۰×۱۰ كه ما براي جريان 1250A مد نظر قرار می دهیم، بدون رنگ 1290A و با رنگ 1470A را عبور مي کند.

ارتفاع از سطح دريا در عملکرد تابلو برق

طبق استاندارد ، در شرایط عادی کار ، ارتفاع نباید بیشتر از 1000 متر باشد. بنابراین ، هنگامی که تابلو برق در شرایط محیطی بالاتر از 1000 متر از سطح دریا کار می کند ، لازم است در ضرایب تصحیح ولتاژ و جریان مداخله شود ، زیرا با افزایش ارتفاع ، مقاومت عایق به دلیل کاهش غلظت هوا کاهش می یابد.

در این راستا ، گاهی مشاهده می شود که چون ارتفاع از 1000 متر بیشتر است ، دامنه ولتاژ دو برابر بیشتر در نظر گرفته می شود و در برخی موارد اصلاً ضروری نیست. به عنوان مثال ، در یک رویداد ، یک ولتاژ کار 20 کیلو ولت در نظر گرفته می شود. از آنجا که تابلو برق UNISAFE مطابق با استانداردهای 12 ، 24 و 36KV ساخته شده است ، این رویداد یک تابلو برق 24KV در نظر می گیرد. در ارتفاع 2200 متری ، بعلاوه استفاده از ضریب تصحیح ، این تابلو برق 24KV همچنان می تواند سطح عایق لازم را بدون در نظر گرفتن سطح ولتاژ 36KV فراهم کند ، که منجر به هزینه های بالا می شود.

به عنوان مثال ، هنگامی که ارتفاع 2000 متر است ، ضریب تصحیح 1.13 است. برای بدست آوردن سطح ولتاژ مورد نیاز ، ولتاژ کار باید در این ضریب تصحیح ضرب شود. در ارتفاعات بالای 3000 متر ، استفاده از سوئیچ GIS می تواند انتخاب خوبی باشد ، زیرا ارتفاع بر این تابلو برق تأثیر نمی گذارد.

در این بخش ، ساخت تابلو برق های صنعتی را بررسی می کنیم

برق یکی از صنایعی است که نمی توان گفت بزرگترین بازار جهان را دارد ، اما می توان با قاطعیت گفت که یکی از مهمترین صنایع جهان است. در دنیای امروز ، بالاترین بازار کار حوزه رشته هاي برق سيستم هاي مهندسی برق قدرت است. در این زمینه ها ، یکی از مهمترین مشاغل در کشورهای بزرگ جهان صنعت تابلو برق سازي مدارهاي فرمان و قدرت است که همیشه برای مهندسان بازار خوبی بوده است ، زیرا اکثر کارخانه ها ، ادارات و موسسات و حتی ساختمانهای بزرگ و کوچک به این صنعت خاص نیاز دارند.

در حال حاضر کارخانه ها و شرکتهایی که در شهرها فعالیت می کنند ، توانسته اند فرصت های شغلی بسیاری را برای افراد فراهم کنند و این صنعت روز به روز پیشرفت می کند ، به طوری که سیستم کنترل مکانیکی در تابلو برق کمیاب است. تعداد کمی از سیستم های هوشمند قدیمی (PLC) توانسته اند بازار کار را در اختیار بگیرند و کشور ما در این زمینه ها در حال توسعه است.

تابلو برق های تولیدی شن و ماسه

این تابلو برق عمدتا از دو قسمت تشکیل شده است ، شامل یک واحد قدرت است که تمام ابزار و تجهیزات الکتریکی در آن نصب شده است ، و قسمت دیگر صفحه کنترل پیانویی است.

تابلو برق های وسایل اندازه گیری

اکثر این میکروسوئیچ درب تابلو برق ها به صورت تیپ هستند و شرکت برق در تولید مشارکت می کند ، کنتورهای برق را نصب می کند و آنها را در کارخانه ها و ادارات نصب می کند.

• مراحل ساخت تابلو برق
• بخش فلز و جوشكاري تابلو برق

به طور کلی انواع ابزارهای نصب شده در این قسمت ابزارهای فلزی سنگین هستند که عبارتند از:

گيوتين برش، خم ۴۰ تني به صورت ديجيتالي ، پانچر هاي ۱۲ و ۸ تني، خم دستي، سنگ فرز ، ابزار مته كاري، ابزار سه كاره برش (خم و سوراخ كاري شمشها)، دستگاه جوش 250A  .
تمام قطعات تابلو برق ابتدا در قسمت برش وارد شده و مطابق طرح به اندازه بریده می شوند. پس از آن ، با توجه به شکل و شرایط مورد نیاز هر دستگاه ، آن را به قسمتهای پانچ و خم كاري و مته كاري می آورند (البته بعضي از قطعه ها مستقيماً به قسمت خم كاري مي روند و براي برخی ديگر ابتدا به قسمت پانچ و بعد به قسمت خم مي رود و برخی از قطعات امکان دارد يكي از دو حالت بالا را نداشته باشد. كه توصیف اين فرآيندها در مراحل بعدي به صورت كامل توضيح داده می شود ).

قسمتی که از این قسمت خارج می شود وارد قسمت جوشکاری می شود ، جایی که ابزارهای ورودی مختلف در صورت نیاز جوش داده می شوند. به منظور از بین بردن تأثیر درز جوش تابلو برق ، به دلیل صاف شدن سطح فلز در رنگ اسپری ، قسمت جوشکاری خارجی به قسمت فرز منتقل می شود. در این قسمت از سنگ آسیاب برای صاف کردن سطح جوش خارجی تابلو برق استفاده می شود. بخش پردازش فلز مسئول تأمین یا ارائه ورودی از بخش نقاشی است (سایر اطلاعات مربوط به این بخش شامل فضای مورد نیاز برای ابزار ، تعداد اپراتورها ، خدمات و مشخصات تجهیزات است).

رنگ كاري تابلو برق

ابزارهای ساخته شده توسط قسمت فلزکاری تابلو برق پس از اتمام کار در داخل قسمت نقاشی رنگ آمیزی می شوند. در این قسمت از رنگ معمولی در فضای باز و رنگ چرم در فضای بسته استفاده می شود ولتاژ 20 کیلوولت را بارگذاری کرده و بدنه تابلو برق را به زمین متصل کرده و عمل پخش را انجام دهید.

سپس آنها را روی (چنگک) آویزان کردیم تا رنگ کمی به نظر برسد و رطوبت خود را از دست بدهند. سپس برش های نیمه خشک را به فر منتقل کرده و به مدت 20 دقیقه در دمای 180 درجه سانتی گراد قرار مي دهيم.

مونتاژ بدنه و اسكلت داخلي تابلو برق

در این قسمت ، تمام قطعات رنگ آمیزی شده با توجه به موقعیت مورد نظر خود به یکدیگر متصل می شوند. علاوه بر این ، هنگام مونتاژ بدنه خودرو ، به دلیل تلرانسي در ساختار قطعه و عدم قطعیت پانچ زني تابلو برق در قسمت فلزكاري برخی از سوراخ كاريها در اين بخش روي قسمت ها صورت مي گيرد كه در قسمت فرآيند توضیح تابلو برق آنها داده می شود.

مونتاژ الكتريكي تابلو برق

بدنه اصلی و اسکلت تولید شده توسط تابلو برق در این قسمت مونتاژ می شود. در این قسمت ، کلیه تجهیزات الکتریکی شامل کلید ها ، فیوز ها ، کنتاکتورها ، سوکت ها ، رله ها ، لامپ های فوتوتوپی و لامپ ها روی اسکلت داخلی تابلو برق نصب شده است. اسکلت تابلو برق داخلی ، بر روی براکت داخلی تابلو برق نصب شده است. علاوه بر این ، در مورد (شینه های برقی) در تابلو برق ، باید بیان شود که این شینه ها بر اساس اندازه مورد نیاز از (نوار مسی) برش داده شده ، خم و سوراخ شده و بر روی آن قرار می گیرند سپس تکنسین برق مدار را آزمایش می کند و تابلو برق تکمیل شده را به انبار مربوطه منتقل می کند.

صفحه مورد نیاز برای این تابلو برق از (صفحه فلزی روغنی) با ضخامت 2 میلی متر ساخته شده است. اندازه تابلو برق برای ابزارهای نصب شده در آن مناسب است ، به طوری که اپراتور هنگام کار بر روی تابلو برق می تواند به راحتی به تمام اجزای داخلی آن دسترسی پیدا کند ، در صورت لزوم ، ما می توانیم دستگاه های جانبی را به مدار متصل کنیم.

برای ایمنی اپراتورها در محل کار ، این تابلو برق باید علاوه بر (درب اصلی) یک درب (گذرگاه محافظ) نیز نصب کند. اتصال واحد توزیع برق باید از باس مس یا آلومینیوم استفاده کند و مدار کانال تابلو برق برای روشنایی باید توسط (کنتاکتور و فتوسل) کنترل شود. این فتوسل روی دیوار جلد نصب شده است.

در قطعات (رنگ آمیزی) ، نوع رنگ باید با توجه به شرایط (آب و هوا) انتخاب شود و عملیات (چربی گیری) قبل از رنگ آمیزی انجام شود. همچنین به نوع ضخامت رنگ مورد استفاده توجه کنید که با توجه به محل نصب تابلو برق بین 20 تا 40 میکرون متغیر است.

شينه هاي مورد استفاده در این تابلو برق باید مس یا آلومینیوم با قطر (30*3 میلی متر) (مطابق استاندارد) باشد. پس از حفاری ، اتصال کاملاً تمیز شده و پیچ ها و مهره ها حداکثر به یکدیگر متصل می شوند ( رسانایی) ، و شينه هاي بیش از حد گرم نمی شود.

• کابل تابلو برق باید از طریق واشر کابل به نوار گذرگاه متصل شود.
• برای نصب سیم (زمین) ، گذرگاه مربوطه باید در (پایین صفحه) ثابت شود.

اجزای مورد استفاده در این تابلو برق مانند رله ها ، فیوزها ، کلیدها ، کنتاکتورها ، فتوسل ها و غیره باید به روشی با دسترسی آسان (تعمیر و نگهداری) متصل شده و توسط (مارک استاندارد جهانی) ارائه شوند. به منظور شناسایی محصول ، برای انجام بهتر کار (در حین تعمیر) باید یک نمودار کامل محصول شامل مدارها و سایر نکات فنی به متقاضی ارائه شود. تجهیزات استاندارد به کار رفته در این تابلو برق استاندارد IEC است. طبق این استاندارد ، مشخصات برخی از اجزای مورد استفاده در تابلو برق در صفحه بعدی تنظیم شده است.

کنتاکتور تابلو برق

• کنتاکتور و هادی باید طوری انتخاب شوند که بتوانند جریان مداوم را بدون آسیب دیدگی تحمل کنند.
• افزایش دمای کنتاکتور نباید از مقدار معینی تجاوز کند.
• کنتاکتور باید از ثبات لازم در محیط کار برخوردار باشد.
• کنتاکتور علاوه بر تیغه های فرمان ، باید شامل تیغه های اصلی نیز باشد.
• فنر کارکرد نباید زنگ زده و خورده شود.
• سوئیچ های خودکار و فیوزهای عملکردی در تابلو برق

کلیدهای میکرو در تابلو برق موجود است

• این باید مغناطیسی باشد و مقاومت کافی در برابر جریان نامی داشته باشد.
• سطح حفاظتی کلید باید با سطح حفاظتی پانل مطابقت داشته باشد.
• بدنه کلید باید بتواند جریان اتصال کوتاه مداوم را تحمل کند.
• ویژگیهای کلیدی باید واضح و خوانا باشد.

شينه های تابلو برق

• ظرفیت الکتریکی گذرگاه فاز نباید کمتر از 150٪ جریان نامی منبع تغذیه تابلو برق کلید اصلی باشد.
• شينه ها باید به ترتیب قرمز ، زرد و آبی باشند.
• طراحی شينه باید بتواند در برابر اتصال کوتاه مقاومت کند

سيم كشي تابلو برق

• سیم کشی ولتاژ پایین و فرمان تابلو برق نباید کمتر از سیم کشی کلاس 2 باشد.
• تحمل ولتاژ سیم ها باید 1000 ولت باشد.
• طبق استاندارد شماره 1928 موسسه استاندارد و صنعت

بخش کنترل کیفیت تابلو برق

در این طرح تولید ، با توجه به حساسیت قطعات ، دو قسمت کنترل قرار می دهیم.

 بخش مونتاژ الكتريكي در درون تابلو برق

در این قسمت ، تمام قطعات و عملیات انجام شده بر روی آنها مورد توجه قرار می گیرد ، به عنوان مثال ، خم شدن باید در زاویه و اندازه طراحی شده وجود داشته باشد و اندازه آن مطابق نقشه و همچنین درب و سایر قسمتها هیچ چیزی برای باز و بسته شدن وجود ندارد.

به طور کلی ، در نظر گرفتن (خطاهای تولید) قطعات فلزی منجر به مونتاژ نشده تابلو برق می شود. نمی توان نوسانات تمام قطعات کاری آن را در نظر گرفت ، اما به طور کلی تا 3 درصد نوسانات برای قطعات یا اتصالات خمشی در نظر گرفته شده است. این قسمت از زباله غیرقابل قبول است و به سیستم بازگردانده می شود و جزء (ضایعات آهن) پذیرفته می شود.

سخن پایانی

یکی از پارامترهای مهمی که بر عملکرد تابلو برق تاثیر بسزایی  می گذارد، دمای بالای داخل ابلو برق می باشد، که مشکلات زیادی را به همراه دارد.