بلاگ

یکی از ابزار های کلید زنی در صنعت برق میکرو سوئیچ می باشد که کاربرد های بسیار زیاد و متنوعی دارد. این کاربرد ها در صنعت برق استفاده می شوند. ما انسان ها در طول روز از وسایلی استفاده می‌ کنیم که در آن ها میکرو سوئیچ به کار برده شده است اما ممکن است خود از این مورد اطلاعی نداشته باشیم. طیف وسیعی از مصرف برق صنعتی را میکرو سوئیچ ها ساپورت می کنند. در تنظیمات مختلف سوئیچ و مصالح خانه سازی و عمل گر ها از میکرو سوئیچ استفاده می شود.

یک نام دیگر میکرو سوئیچ، کلید مینیاتوری ضربه ای سریع می باشد که آشنایی با آن نیازمند کار با تیمی حرفه‌ ای است.  البته به آن کلید مینیاتوری فنری نیز گفته می‌ شود. نحوه کار این وسیله به نوعی است که کلیدی با اتصالی لحظه ای می باشد که به صورت کاملاً گسترده‌ ای در صنعت و پزشکی به عنوان سنسور و همچنین در ابزار خودرو به کار برده می‌ شود. نام این وسیله به این دلیل میکرو می باشد که اولین شرکت سازنده آن این نام را داشته است. اغلب مدل های این سوئیچ ها چرخی محوری دارند که بالای آن یک دکمه فشاری است. استفاده از این وسیله در برنامه های سیستم کنترل مانند ایمنی در آسانسور ها و دستگاه های فروش و ... استفاده می شوند. دلیل این که نام آن ها سریع یا فنری می باشد این است که کار و عملکردی بسیار سریع دارند. 

میکرو سوئیچ استاندارد 

یک میکرو سوئیچ استاندارد به گونه‌ ای است که ساختاری مستطیلی دارد و لبه دار می باشد. نوار های اتصال آن سه تا است که حالت عادی زمین به صورت باز و بسته را توصیف می کند. دو عدد حفره کاملاً مخالف به صورت مورب در آن وجود دارد که برای نصب راحت سوئیچ بر روی سطح کار تعبیه شده‌ اند. این حفره ها در پایانه های نوار اتصال خروجی باعث می شوند که سیم ها سریعا و به راحتی لحیم گردند و مشکلی از این بابت نباشد. جعبه پلاستیکی آن ساخته شده از پلی استر یا محصولات پلاستیکی فنول است که باید کاملا ایمن باشد.

اجزای تشکیل دهنده این کلید، محرک آن است که شامل یک دکمه فشار و یک چرخ محوری است. زمانی که کلید تغییر وضعیت می دهد مونتاژ محرک و حرکت آن نیز کاملاً تغییر می کند. زمانی که کلید در وضعیت رست باشد حالت اتصال آن معمولی می باشد، اما حالت فعال آن به صورتی است که محرک کلید فشار داده شود. ساختار داخلی میکرو سوئیچ به این گونه است که دارای پوشش پلاستیکی در دهانه سوئیچ است. قسمت های مختلف دیگری نیز دارد که اجزای آن را تشکیل می‌ دهند. زمانی که به محرک کلید فشار وارد می شود، اجزای مختلف آن دیده می‌ شود. یک مونتاژ ساده در میکرو سوئیچ شامل اتصال ثابت برای دو موقعیت و یک اتصال محرک است. 

کاربرد های میکرو سوئیچ 

کاربرد های میکرو سوئیچ بسیار زیاد است زیرا این وسیله استفاده‌ای زیاد میان انسان ها دارد به صورت روزمره تمامی انسان ها در سرتاسر دنیا از این وسیله استفاده می کنند اما بیش از نیمی از آنها مطلع نیستند این وسیله به دلیل نقطه های اتصال زیادی که دارد پر اهمیت است میکروسوئیچ دارای سه بخش ای بی و سی است. نقطه ای آن شامل زمین و نقطه بی آن شامل اجزای محور ها و نقطه سی آن شامل اتصال متحرک است. اتصال این وسیله به زمین کاملاً به شکل پله ای است و تمامی قسمت های دیگر مونتاژ اتصال محرک را نگه می دارند.

قسمت های بالایی آن روی پایه پلاستیکی ثابت می شوند و در میان مولد ها هستند. بسیاری از بخش‌ های آن بریده شده بر روی صفحه ها هستند و این کار به این جهت است که قسمت های دیگر اتصال متحرک به هم چسبیده شوند. میکرو سوئیچ دارای یک نوار کاملاً منحنی است که بر زیر اجزای محرک قرار داده می‌ شود و در انتهای این نوار اتصال زمین قرار دارد و در قسمت دیگر آن نوار اتصال متحرک است و در واقع این نوار نیروی میان آن ها را منتقل می‌ کند. پس از انتقال دادن نیرو اتصال برقرار می‌ شود و کلید در حالت روشن قرار می گیرد. در واقع اتصال متحرک از هر دو طرف اعمال می گردد.

در نهایت باید بگوییم که میکرو سوئیچ دارای یک حالت خاموش و یک حالت روشن است. برای این که متوجه حالت خاموش و روشن آن به صورت تخصصی شویم باید مونتاژ داخلی سوئیچ را که پاسخ دهنده به نیروی محرک است و  وضعیت کلید را نشان می دهد پیدا کنیم. برای این که متوجه کیفیت عملکرد سوئیچ شویم باید زمانی که کلید زده می شود به جزئیات آن دقت کنیم. میکرو سوئیچ وسیله ای قابل اهمیت و کاربردی در میان تمام انسان ها است که برخی از آن به صورت ابتدایی و برخی به صورت تخصصی استفاده می کنند.

مدارهای الکترونیکی مجهز به قطعات و وسایل متعددی هستند که به عملکرد آنها کمک می‌کنند. کلیدها یکی از وسایل مهمی هستند که به روشن یا خاموش کردن مدارهای الکتریکی کمک می‌کنند. امروزه آنها در انواع مختلف، ظرفیت‌ها و عملکردها برای استفاده در منازل، ادارات و همچنین مناطق صنعتی و تجاری در دسترس هستند. آنها بخشی جدایی ناپذیر از زندگی ما هستند. این کلیدهای دکمه‌ای بیشتر در واحد صنعتی برای روشن یا خاموش کردن دستگاه‌ها استفاده می‌شوند. آنها که اغلب به عنوان کلیدهای استپ استارت نامیده می‌شوند، به عنوان دکمه‌های فشاری معمولی باز، معمولی بسته و دکمه‌های فشاری دو کاره طبقه بندی می‌شوند. این سوئیچ‌ها در چندین طرح و رنگ موجود هستند تا با نیازهای زیبایی شناسی برنامه‌های شما مطابقت داشته باشند

شاسی دوبل چراغ دار پارس فانال که به آن پوش باتن نیز گفته می شود در واقع یک سوئیچ کنترل کننده مدارهای صنعتی بوده و عملکرد آن بصورت اتوماتیک نمی باشد. تجهیزات صنعتی و برقی برای راه اندازی بسیاری از وسایل ما مهم می باشد و در صورت نبود آن ها نیمی از این وسایل قابل استفاده نخواهند بود. هم چنین برخی از این تجهیزات می توانند در اعلان خطر برای افراد بسیار مفید باشد، بنابراین وجود آن ها در جامعه بسیار مفید است. شاسی ها به کلید هایی گفته می شود که در برق صنعتی از آن ها استفاده های فراوانی می گردد. منظور از شاسی های دوبل همان کلید ها استپ استارت یا شاسی های استارت است که در نوع معمولی و چراغدار موجود می باشند.

تجهیزات صنعتی و برقی برای راه اندازی بسیاری از وسایل ما مهم می باشد و در صورت نبود آن ها نیمی از این وسایل قابل استفاده نخواهند بود. هم چنین برخی از این تجهیزات می توانند در اعلان خطر برای افراد بسیار مفید باشد، بنابراین وجود آن ها در جامعه بسیار مفید است. شاسی ها به کلید هایی گفته می شود که در برق صنعتی از آن ها استفاده های فراوانی می گردد. منظور از شاسی های دوبل همان کلید ها استپ استارت یا شاسی های استارت است که در نوع معمولی و چراغدار موجود می باشند. در این مقاله از وب سایت آژند برق به بررسی شاسی دوبل معمولی و چراغدار می پردازیم، بنابراین برای کسب اطلاعات بیشتر تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید.

شاسی دوبل چراغدار:

شاسی دوبل چراغ دار که به آن پوش باتن نیز گفته می شود در واقع یک سوئیچ کنترل کننده مدارهای صنعتی بوده و عملکرد آن به صورت اتوماتیک نمی باشد. لازم به ذکر است که این شاسی قابلیت هر دوی قطع و وصل جریان را بر عهده داشته که به این نوع شاسی ها دوبل گفته می شود، یعنی هم می تواند جریان را قطع کند و هم چنین جریان را وصل نماید.

می توان اذعان داشت که شاسی ها در انواع مختلف عرضه می شود و هر کدام از آن ها کارایی خاصی داشته و به جهت این که اپراتور در هنگام کار با آن دچار اشتباه نشود و مشکلاتی برای سیستم مورد نظر به وجود نیاید، این شاسی ها دارای رنگ بندی جدا بوده تا بتواند به راحتی هریک را تشخیص دهد، بطور مثال به مواردی که در زیر برای شما بیان می شود، توجه فرمایید:

• رنگ سبز جهت وصل کردن مدار است و به آن استارت گفته می شود
• رنگ قرمز جهت قطع کردن مدار می باشد و به شاسی استوپ معروف است
• لازم به ذکر می باشد که نوع قارچی یا اضطراری شاسی ها نیز به دو مدل کلید دار و ساده تقسیم شده و به رنگ قرمز می باشد.

کلیدهای لحظه کار

کلیدهای لحظه کار کلید هایی می باشند  که در هر وضعیتی  قرار بگیرند وضعیت آن تا زمانی که انرژی و نیروی دست بر روی کلید است ثابت باقی می ماند و مدار در حالت اتصال می ماند.به محض برداشتن دست از روی کلید، کلید مجددا به حالت اولیه خود بازگشته و مدار قطع می شود.بدین معنی که برای عمل کردن کلیدهای لحظه ای نیروی مکانیکی دائم لازم است.

کلیدهای ساده لحظه کار نیز بر دو نوع می باشند.

* کلید های لحظه ای که در برق ساختمانی کاربرد دارند مانند شستی های زنگ اخبار و…

* کلیدهای لحظه ای ها که در برق صنعتی کاربرد دارند مانند شستی STOP و START

انواع شاسی استپ – استارت

شاسی امرجنسی یا اضطراری :

برای اعمال فرمان‌های اضطراری در تأسیسات الکتریکی از شستی‌ استپ یا شاسی قارچی پوش باتن امرجنسی استفاده می‌شود.

شاسی استپ استارت:

شستی ها ( پوش باتن استپ استارت ) وسایل فرمان هستند که تحریک آنها با دست و جهت فرمان قطع و وصل مدار انجام مى شود.

استپ استارت دوبل:

شستی دوبل از لحاظ کارکرد همانند استپ استارت می باشد با این تفاوت که هر دو فرمان قطع و وصل در یک شاسی  وجود دارند.

می توان اذعان داشت که شاسی دوبل چراغ دار در تابلو برق صنایع نصب می شود و اجزای تشکیل دهنده آن شامل موارد زیر می باشد:

• پوش باتن
• مهره
• کنتاکت
• غلاف اصلی

کلید استپ استارت چیست؟

دکمه‌های فشاری یا شاسی استپ استارت، رایج‌ترین نوع دستگاه‌های کنترلی هستند که در تاسیسات صنعتی یافت می‌شوند. تقریباً تمام ماشین‌های صنعتی دارای دکمه‌های فشاری هستند، حتی اگر قرار باشد عملیات تاسیسات به صورت خودکار تنظیم شود. دکمه‌های فشاری معمولی لحظه‌ای هستند به این معنی که با فنری طراحی شده‌اند تا کانتکت‌های دکمه را همیشه باز یا بسته نگه دارد. برخی از دکمه‌های فشاری با یک عمل جابجایی طراحی شده‌اند، هنگامی که در موقعیتی قرار می‌گیرند، باید کسی آن را بکشد یا فشار دهد تا حالت تماس آن را تغییر دهد. پوش باتن را می‌توان به عنوان سوئیچ‌های ساده کنترل قدرت یک ماشین یا دستگاه توضیح داد. اینها عموماً کلیدهای فلزی یا ترموپلاستیک هستند که برای دسترسی آسان کاربر در نظر گرفته شده‌اند.

کلید استپ استارت از پرکاربردترین تجهیزات برقی در صنعت برق محسوب می‌شود. عموماً از این وسایل در تابلو‌های برق صنعتی استفاده می‌شود که با اعمال نیروی مکانیکی خارجی به آنها تغییر حالت می‌دهند و در نتیجه آن جریان الکتریکی برای مصرف کننده قطع یا وصل می‌شود. معمولاً از رنگ سبز کلید استپ استارت برای اجرای فرمان وصل شدن (استارت) و از رنگ قرمز برای اجرای فرمان قطع شدن (استاپ) استفاده می‌کنند.

عملکرد یک شاسی چگونه می باشد؟

لازم به ذکر می باشد که عملکرد یک شاسی به صورت دستی است و با اعمال فشار دست اپراتور شاسی شروع به کار کرده و به محض برداشته شدن این فشار، کارکرد آن متوقف می شود و در بعضی از مدل ها می تواند با وارد آمدن فشار به همان حالت باقی مانده و موقعیت خود را تا وارد کردن فشار بعدی ثابت نگه دارد. عملکرد شاسی ها بسیار ساده است و به صورت زیر می باشد:

• با حرکت دستگیره، مهره به سمت پوش باتن از غلاف اصلی جدا شده و می‌توان پوش باتن را در جای خود بست
• سپس با قرار دادن غلاف در جای خود، با فشار کمی غلاف را به پوش باتن وصل کرد.

نکته بسیار مهم این است که شاسی ها دارای دو جنس متفاوت بوده که بسته به مکانی که قرار است در آن جا قرار گیرند یا نصب شوند، از جنس پلاستیک و یا فلز در ساختار آن استفاده می شود. در بعضی از مدل ها دارای چراغ بوده که روشن بودن چراغ در این مدل شاسی ها نشان دهنده وضعیت عملکرد آن بوده و دارای IP65 بوده که نشان دهنده درجه حفاظت آن در مقابل عوامل محیطی نیز می باشد.

همان گونه که بارها اشاره کردیم، پوش باتن، یک مکانیسم سوئیچ معمولی برای کنترل برخی فعالیت های سیستم می باشد که کارایی آن ها در سیستم های مختلف بسیار است و به جرئت می توان گفت که وجود آن ها یک نیاز اساسی محسوب می شود. کلید های فشاری که از مدل های مختلف و با شکل ها و مکانیزم متفاوت به وفور در بازار می توان یافت. شاسی ها یا کلید ها در واقع در صورتی که توسط اپراتور فشار داده شود یک عملکرد را از خود نمایان می سازند یعنی همان گونه که اشاره کردیم، به صورت دستی به کار می افتند . کلید ها یا شاسی ها می توانند به صورت لحظه ای بوده، یعنی به محض این که آن را فشار دهیم عمل کرده و اگر دست از روی آن برداریم به حالت اول خود برگردد و یا می تواند به این صورت عمل کند که با فشار دادن آن عمل کرده و در همان موقعیت باقی بماند و با فشرده شدن مجدد به حالت اول خود برگردد.

جمع بندی شاسی ها از لحاظ رنگ:

کلید ها یا شاسی ها هم چنین در رنگ های مختلف نیز ساخته می شود و در بازار ارائه می گردد که همان گونه که می دانید، هر کدام از این رنگ ها نمایانگر یک نوع عملکرد خاص می باشد. درباره رنگ بندی شاسی ها نکات بسیار مهمی وجود دارد که در زیر به آن ها اشاره می کنیم:

• رنگ قرمز برای استپ کردن سیستم و رنگ سبز برای استارت و یا راه اندازی ماشین مورد استفاده قرار می گیرند. این قابلیت باعث می شود که اپراتور در هنگام کار با این کلید ها دچار اشتباه نشود.

• هم چنین لازم به ذکر می باشد که یک سری از کلید ها و شاسی ها به رنگ قرمز دارای سر بزرگتر از حالت معمول سایر پوش باتن ها می باشند که در صنعت به آن ها کلید های قارچی گفته می شود و به عنوان شاسی اضطراری در سیستم مورد استفاده قرار می گیرند.

نکته:

این نوع از شاسی ها یا کلید های قارچی به دو صورت زیر برای استفاده در مکان های مختلف طراحی گردیده است.

• شاسی قارچی کلید دار
• شاسی قارچی ساده

هم چنین شاسی ها بسته به محدودیت های سیستم ازجنس پلاستیک و یا فلزی که دارای قابلیت ساده و یا ضد آب در بازار موجود می باشد.نکته بسیار مهم دیگر این است که شاسی های دوبل چراغ دار با شاسی های معمولی تفاوتشان در این است که شاسی های چراغ دار قطع و وصل جریان را با استفاده از روشن و خاموش شدن چراغ به اپراتور هشدار می دهد، در صورتی که شاسی های معمولی از این قابلیت برخوردار نمی باشند.

شاسی ها یا کلید ها از نظر وضعیت عملکرد:

می توان اشاره داشت که شاسی ها باید با استفاده از نیروی دست بالا پایین شوند یا دکمه ایی که بر روی آن ها تعبیه شده است فشرده شده تا جریان مورد نظر قطع و وصل گردد. همان گونه که در بالا اشاره داشتیم، بعضی از کلید ها یا شاسی ها برای این که وضعیت خود را برای اپراتور نشان دهند بر روی آن ها چراغ نیز تعبیه شده است که در صورت روشن شدن چراغ اپراتور متوجه می شود که این کلید عمل کرده است. این شاسی ها همان شاسی های دوبل چراغدار هستند.

علت استفاده از پوش باتن :

• عبور جریان بالا در محیط های صنعتی از سیم ها
• استفاده راحت تر نسبت به کلید
• بکارگیری رنگ های مختلط ( به جهت تفکیک عملکرد دستگاه ) 
• ابعاد کوچک
• عملکرد بسیار راحت
• انواع مختلف ( جایگزین کلید )

شاسی استارت اشنایدر

شاسی استارت اشنایدر از بهترین ها در نوع خودش به شمار می رود، به خاطر ساختار مکانیکی ، و استفاده از آن در محیط های گوناگون باید که از استحکام بالایی برخوردار باشند.شاسی استارت چراغدار شاسی ها از قطر ، جنس ، رنگ و بدنه و یا کارکرد های مختلفی دارند . شاسی از مهم ترین وسایلی است که در صنعت برق مورد استفاده قرار می گیرد از جمله این شاسی ها می توان به شاسی استارت چراغ دار اشاره کرد. به واسطه شاسی استارت چراغ دار می توانید از وصل بودن فاز های ورودی تابلو برق مطمئن شد و یا به وسیله شاسی استارت چراغ دار متوجه روشن شدن کنتاکتور ها و یا خاموش شدن کنتاکتور ها شوید. شما به وسیله این چراغ می توانید که از اعلام خطر دستگاه مطلع شوید.

این وسیله دارای بدنه فلزی و مقاومت فیزیکی بالایی است.

از این وسیله جهت فرمان وصل دادن به کنتاکتور استفاده می شود.

شاسی استارت اشنایدر از سه قطعه تشکیل شده است: سری شاسی، پایه نگهدارنده شاسی، تیغه فرمان بازاین وسیله در رنگ های مشکی و آبی و سفیید و سبز دیده می شود اما در برخی از مدل ها روی آن ها جهت پایین و بالا وجود دارد.

کلیدهای لحظه کار

کلید هایی هستند که در هر حالتی که باشند، تا زمانی که انرژی و نیروی وارد شده از سمت دست از روی کلید برداشته نشده، ثابت باقی می مانند و مدار دارای اتصال می باشد. اما پس از برداشته شدن دست از روی کلید، مجددا به حالت اولیه­ی خود باز می گردند و مدار قطع می شود. این به این معنی است که برای عمل کردن این نوع از کلید ها به نیروی مکانیکی دائمی نیاز می باشد.کلید های لحظه کار به دو نوع تقسیم می شوند:

1. کلید های لحظه کاری که در برق ساختمانی به کار می روند مانند شاسی های زنگ اخبار و …

1. کلید های لحظه کاری که در برق صنعتی به کار می روند مانند شاسی استارت استپ.

شاسی ها چگونه کار می کنند؟

شاسی ها دکمه های وصل و قطع هستند که فرمان آنها به وسیله ی دست صورت می گیرد. عملکرد این نوع کلیدها لحظه ای است؛ به این معنی که با فشار دادن انگشت بر روی آن عمل کلید انجام می شود و با برداشتن انگشت از روی آن، کلید به حالت اول برمی گردد.

شستی ها بیشتر در تابلو برق ها و ماشین آلات بزرگ صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند این تجهیز با دریافت یک نیرو مکانیکی خارجی قادر خواهد بود تغییراتی را در جریان الکتریکی ایجاد کند. بدنه این کلید بسیار محکم می باشد و معمولاً از جنس پلاستیک سخت و فشرده و یا فلزهای سخت می باشد که پوش باتون های فلزی و یا پلاستیکی دارای کنتاکت های کمکی می باشند. روی سطح این کلید به شکل دکمه صاف و ساده می باشد تا در زمان استفاده کاربر از این قطعه آسیبی به دست وی وارد نشود. سرپوش این باتون ها معمولاً به صورت اشکال هندسی نظیر مربع یا دایره می باشد.

خرید شاسی ها:

در هنگام خرید شاسی های دوبل یا شاسی های معمولی باید به موارد بسیار مهمی توجه شود. از جمله مواردی که باید در هنگام خرید شاسی ها در نظر بگیرید، به صورت زیر می باشد:

• نوع شاسی ( برای مثال استارت و یا استپ یا دوبل )
• نوع عملکرد ( برای مثال لحظه ای یا دائم )
• ترکیب کنتاکت ها (1 NO+1NC )
• قطر محل نصب کلید یا شاسی بر روی تابلو
• ولتاژ چراغ در صورت چراغ دار بودن شاسی مورد نظر
• قابلیت تعویض کنتاکت ها
• جریان قابل تحمل کنتاکت ها
• تعداد دفعات قطع و وصل مجاز

شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر به وب سایت آژند برق مراجعه کرده و با مشاوران و کارشناسان این مجموعه مشورت نمایید.

انواع شاسی فشاری پوش باتون

کلید های استارت و استوپ در دو مدل پلاستیکی و فلزی تولید می شوند که در تیپهای ساده، چراغدار، معمولی و قفلشو در بازار موجود هستند. برندهای مختلفی در بازار موجود بوده که از جمله این برندها می توان به اشنایدر، زیمنس، هیمل و چانت اشاره کرد. شاسیها در صورت خرابی قابل تعمیر نبوده و باید با یک قطعه جدید جایگزین شوند.

کاربرد شاسی یا بوش باتون 

در ساختمان داخلی کلید های لمس یا کلید پوش باتون فنری تعبیه شده است که با فشار دادن بر روی سطح سر پوش شروع به کار کرده و بدون فشار به حالت قبل برمی گردند که از روش های زیر می توان از این کلید های روشن و خاموش استفاده کرد:

• فشار دادن با انگشت شست بر روی سطع تجهیز
• فشار دادن عمیق
• ضربه ی سبک
• ضربه سخت

قطعات جانبی پوش باتون

لوازم جانبی مختلفی برای شاسی ها تولید می شود که از جمله این قطعات می توان به دو مورد زیر اشاره کرد:

• کلگی واترپروف: روکش لاستیکی نازک که بر روی شاسی کشیده شده و باعث می شود تا پوش باتون در برابر نفوذ آب و گرد و خاک تا حدی ایمن باشد.
• جعبه روکار: باکس فلزی یا پلاستیکی که می توان شاسی را بر روی آن به صورت روکار در محل مورد نظر نصب نمود.

تفاوت کلید قارچی نسبت به کلید استارت و استاپ

کلید توقف اضطراری یک دکمه قرمز روی پس زمینه زرد است. رایج ترین نوع کلید، کلید قارچی است. در سیستم های بزرگ، مانند خطوط نقاله، انواع مختلفی از کلیدهای توقف اضطراری وجود دارد که می توان آنها را با دست، پا یا سایر قسمت های بدن فشار داد. در برخی موارد، دیوارهای ایمنی سبک می توانند به عنوان کلیدهای توقف اضطراری عمل کنند. برای ماشین های کوچک، کلید اصلی به عنوان کلید اضطراری استفاده می شود. برای ابزارهای دستی، کلید توقف اضطراری مورد نیاز نیست و در مواقع اضطراری باید آن را از برق جدا کرد.

کلید قارچی چگونه عمل می کند؟

کلید توقف اضطراری با فشار دادن قفل می شود و بسته به سطح امنیتی می توان با برداشتن کلید قرمز یا چرخاندن کلید قرمز آن را بازنشانی کرد. کلید توقف اضطراری باید به گونه ای طراحی شود که اپراتور دستگاه بتواند بلافاصله در مواقع اضطراری از آن استفاده کند. در طول تعمیر و نگهداری تجهیزات، کلید اصلی تجهیزات باید خاموش و قفل شود تا از روشن شدن مجدد آن جلوگیری شود. سایر دستگاه های توقف اضطراری که شرایط مناسب را برآورده می کنند اغلب به همراه سوئیچ توقف اضطراری برای ایجاد قابلیت اطمینان بالاتر استفاده می شوند.این باعث می‌شود که پس از کشیدن کلید قرمز به حالت متصل، دستگاه نتواند خود را راه‌اندازی مجدد کند.

مدل و انواع تیغه کلید قارچی چیست؟

دو نوع تیغه روی کلیدها نصب شده است (NO (تیغه معمولاً باز) و NC (تیغه معمولاً بسته)). حالت عادی زمانی است که انگشت شست که کلید را فشار می دهد تحریک نمی شود. به طور معمول، کلید شروع برای باز کردن تیغه استفاده می شود،  و مسیر در حالت عادی در آن قطع است و با فشردن شستی تیغه متصل شده و مسیر جریان برقرار می شود. کلید توقف برعکس کلید استارت است که در آن از تیغه های NC استفاده می شود.

کلید قارچ همان کلید توقف است. اما تفاوت این است که اگر کلید استاپ فقط برای یک دستگاه استفاده شود، مسیر اصلی ورودی برق دستگاه یا قطع یا وصل می شود.
شاسی قارچی ساده پارس فنال برای برش مداری آن به رنگ قرمز بوده و کنترل کننده دستی محسوب می شود. این جعبه قارچی ساده پارس فنال به صورت خودکار کار نمی کند، داخل کلید صنعتی نصب می شود. شاسی سه نوع است: نوع استارت، نوع استاپ و نوع قارچی، مدار در مدل استارت وصل و در مدل استاپ قطع می شود، اصل کار در مدل قارچی یکسان است.برخی از مدل ها نیز دارای دو حالت استارت و توقف هستند که شاسی دوبل نامیده می شود.

شاسی قارچی ساده از نوع پارس فنال PFP-50 که به حالت اضطراری نیز معروف است از دکمه، مهره، کنتاکت و غلاف اصلی تشکیل شده است، بدنه مشکی، رویه مدل های استاپ و رنگ قرمز و استارت سبز رنگ است. شاسی قارچی که در واقع دکمه نیز نامیده می شود، این امکان را فراهم می کند که با حرکت دادن دسته، دکمه را در جای خود ببندید تا مهره رو به روی دکمه از غلاف اصلی جدا شود، سپس پوش باتن در جای خود قرار گیرد و با کمی فشار او را فشار دهید. غلاف را به دکمه وصل می کند.

نکات مهم:

توضیحات بالا برای یک مدار کنترل دستی است. اگر برای کنترل از میکروکنترلر یا مدار PLC استفاده شود. هر دو سبک باز و بسته برای سوئیچ های شروع و توقف در دسترس هستند. کافی است در هنگام برنامه ریزی نوع تیغه را در نظر بگیرید.

شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر به وب سایت آژند برق مراجعه کرده و با مشاوران و کارشناسان این مجموعه مشورت نمایید.

شما در نورپردازی گزینه های زیادی دارید. مشهورترین لامپ های موجود، لامپ های رشته ای هالوژن، لامپ های کم فشار فلورسنت (CFL)، لامپ دو کانتکت و دیودهای ساطع کننده نور (LED) هستند. اگرچه قیمت آنها در ابتدا بیشتر از لامپ های رشته ای سنتی است، اما در طول زندگی خود در هزینه شما صرفه جویی می کنند، زیرا انرژی کمتری مصرف می کنند. این موارد را می توانید در اکثر فروشگاه های سخت افزار و لوازم خانگی پیدا کنید. 

مزایای استفاده از لامپ دو کانتکت

1. طول عمر نور

به راحتی مهم ترین مزیت LED ها و لامپ دو کانتکت در مقایسه با موارد روشنایی سنتی، طول عمر طولانی است. LED به طور متوسط   50000 تا 100000 ساعت یا بیشتر کار می کنند. این میزان 2 الی4 برابر بیشتر از چراغ های بخار فلورسنت، متال هالید و حتی سدیم است و بیش از 40 برابر لامپ رشته ای متوسط است.

2. بهره وری انرژی

LED ها به طور کلی مقدار بسیار کمی انرژی مصرف می کنند. آماری را که باید هنگام مقایسه بازده انرژی از موارد مختلف روشنایی جستجو کرد، با دو اصطلاح بررسی می شود: کارآیی درخشان یا لومن های مفید. این دو مورد اساساً میزان نور ساطع شده در واحد قدرت ( وات ) توسط لامپ را توصیف می کنند. طبق تجربه، بیشتر پروژه های مقاوم سازی روشنایی LED منجر به بهبود 60-75 درصدی در بهره وری کلی روشنایی تأسیسات می شود. بسته به چراغ های موجود و لامپ دو کانتکت و LED های خاص نصب شده، استفاده از این امر می تواند بیش از 90٪ باشد. 

3. ایمنی بهبود یافته 

وقتی صحبت از نورپردازی لامپ دو کانتکت و LED می شود، ایمنی شاید بیشترین مزیتی است که ممکن است نادیده گرفته شود. خطر شماره یک در هنگام روشنایی، انتشار گرما است.LED ها تقریباً هیچ حرارتی به جلو منتقل نمی کنند، در حالی که لامپ های سنتی مانند رشته های زرد بیش از 90٪ از کل انرژی مصرف شده برای تغذیه مستقیم آنها را به گرما تبدیل می کنند. این بدان معناست که فقط 10٪ از انرژی روشنایی چراغ های رشته ای در واقع برای نور استفاده می شود (که باعث می شود آنها در مقایسه با LED ها بسیار ناکارآمد باشند). علاوه بر این، از آنجا که LED ها انرژی کمتری مصرف می کنند، می توانند به طور موثر روی سیستم های الکتریکی ولتاژ پایین کار کنند. این موارد در صورت بروز مشکل، به طور کلی بسیار ایمن تر هستند.

4. چراغ های LED از نظر جسمی کوچک هستند

دستگاه LED واقعی بسیار کوچک است. دستگاه های قدرتی کوچک، می توانند کمتر از یک دهم تا یک میلی متر مربع باشند، در حالی که دستگاه های قدرتی بزرگتر هنوز هم می توانند به اندازه2 میلی متر باشند . اندازه کوچک آنها باعث می شود LED ها به طرز باورنکردنی با تعداد بی شماری از کاربردهای نور سازگار باشند. استفاده های مختلف از LED و لامپ دو کانتکت شامل طیف وسیعی از رشته های آنها در روشنایی صفحه مدار و سیگنال های راهنمایی و رانندگی گرفته تا روشنایی وسایل مدرن، برنامه های مسکونی و تجاری و حتی نور اصلی استادیوم است. 

5. دارای شاخص رندر رنگ عالی (CRI) هستند

CRI  اندازه گیری توانایی نور در آشکار کردن رنگ واقعی اجسام در مقایسه با منبع نور ایده آل (نور طبیعی) است. CRI زیاد به طور کلی یک ویژگی مطلوب است (البته بستگی به کاربرد مورد نیاز هم داردLED ها معمولاً هنگام استفاده از CRI دارای درجه بندی بسیار بالا (خوب) هستند. شاید بهترین راه برای ارزیابی CRI این باشد که مقایسه مستقیمی بین روشنایی LED (با CRI بالا) و یک محلول روشنایی سنتی مانند لامپ های بخار سدیم (که به طور کلی رتبه CRI ضعیفی دارند و در بعضی موارد تقریباً تک رنگ هستند) باشد. 

نکات قابل توجه دیگر در استفاده از لامپ دو کانتکت

6. LED ها و لامپ دو کانتکت به منظور تولید گازهای گلخانه ای جهت دار

فناوری LED فقط برای 180 درجه نور ساطع می کند. هر نوع دیگری از نور، 360 درجه در اطراف منبع نور ساطع می کند. انتشار 360 درجه دستگاه های جانبی را برای انعکاس و یا هدایت نور لازم می کند. این به طور کلی هزینه های سیستم را افزایش می دهد و به طور حتم باعث ضرر می شود، به این معنی که دستگاه لزوماً کارآیی کمتری نسبت به حالت دیگر دارد. منبع نوری را در نظر بگیرید که نور را به سقف می رساند، این لامپ استاندارد شماست. مشکل این است که شما سعی می کنید اتاق را روشن کنید، نه سقف را. لامپ دو کانتکت و LED ها این مشکل را به طور کامل حل می کنند و از نظر صرفه جویی در مصرف انرژی کلی سیستم، این عملکرد را در نور پس انداز می کنند.

7. دارای انعطاف پذیری فوق العاده ای در طراحی هستند

از آنجا که LED ها بسیار کوچک هستند، تقریباً در هر کاربردی که فکرش را بکنید، می توان از آنها استفاده کرد. آنها را می توان به صورت دسته ای برای یک لامپ سنتی استفاده کرد، به صورت جداگانه به عنوان یک چراغ کوچک دستگاه استفاده کرد، یا به ترتیب به صورت خطی رشته کرد. تقریباً همه مواردی که فکر می کنید با LED  و لامپ دو کانتکت قابل انجام است.

8. دارای چراغ های حالت جامد (SSL) هستند

LED ها چراغ های حالت جامد هستند. این بدان معنی است که لامپ شیشه ای سنتی اطراف نور کاملاً غیرضروری است.

9. قابلیت کاهش نور

LED ها و لامپ دو کانتکت تقریباً در هر درصد از توان نامی خود (0 تا 100٪) کار می کنند. نکته قابل توجه، آنها برای کاهش نور این است که به سخت افزار خاص فناوری LED احتیاج دارند (یعنی شما نمی توانید از تجهیزات کم نور برای لامپ رشته ای یا سایر فن آوری های سنتی نورپردازی استفاده کنید). یک نکته مثبت در مورد کارکردن LED در کمتر از توان کامل این است که با کاهش قدرت، کارایی بیشتری دارند. این امر همچنین باعث افزایش طول عمر کلی خود نور می شود. هر دوی این مزایا در فناوری هایی مانند هالیدهای فلزی وجود ندارد که در واقع با قدرت کمتری، کارایی کمتری دارند و در بسیاری از موارد نمی توانند کم نور شوند.

10. آن ها روشن شدن آنی را فراهم می کنند و مشکلی با سوئیچینگ مکرر ندارند

لامپ دو کانتکت بلافاصله روشن و خاموش می شوند. هیچ دوره گرمایی مانند لامپ های متال هالید وجود ندارد. بعلاوه، تعویض مکرر باعث تخریب دستگاه نمی شود.

11. این چراغ ها از نظر محیط زیست ایمن هستند

دستگاه LED و لامپ دو کانتکت مسائل مشترک زیست محیطی را نسبت به موارد روشنایی سنتی ندارند، هر دوی آن ها حاوی جیوه داخلی لامپ هستند و بنابراین نیاز به جابجایی ویژه در پایان عمر مفید محصول دارند. هیچ یک از این ملاحظات در مورد LED لازم نیست.

12. آن ها تقریباً اشعه ماورا بنفش تولید می کنند

اکثریت قریب به اتفاق این چراغ ها، انرژی خود را در طیف مرئی، مقدار کمی در طیف مادون قرمز و تقریباً هیچ کدام در قسمت ماوراء بنفش طیف ساطع نمی کنند. این بدان معناست که LED ها قادر به روشن و ایمن نگه داشتن موارد حساس به اشعه ماورا بنفش هستند که در صورت قرار گرفتن در معرض این نوع انتشار، با گذشت زمان تجزیه و تحلیل می روند.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به سایت آژند برق مراجعه نمایید.

کنتاکتورها به وسایل برقی اشاره دارند که برای تولید میدان مغناطیسی و بستن کنتاکت ها برای کنترل بار، از سیم پیچ ها برای جریان دادن به برق استفاده می کنند. از آنجا که می تواند به سرعت مدارهای اصلی AC و DC را قطع کند و می تواند اغلب به دستگاههایی با مدارهای کنترل جریان بزرگ متصل شود، به طور گسترده ای در مهندسی برق مورد استفاده قرار گرفته است.

کنتاکتور چیست ؟

کنتاکتور از سیستم الکترومغناطیسی (هسته آهن، هسته استاتیک آهن، سیم پیچ الکترومغناطیسی)، سیستم تماس و دستگاه خاموش کننده قوس تشکیل شده است).  اصل کار کنتاکتور به این صورت است که هنگامی که سیم پیچ الکترومغناطیسی کنتاکتور فعال می شود، یک میدان مغناطیسی قوی ایجاد می کند و باعث می شود هسته آهن استاتیک برای جذب آرماتور و ایجاد عملکرد تماس، جاذبه الکترومغناطیسی ایجاد کند، تماس NC قطع و تماس NO بسته می شود. هنگامی که سیم پیچ از انرژی خارج می شود، جاذبه الکترومغناطیسی از بین می رود و آرماتور تحت عمل عامل آزاد کننده، آزاد می شود تا تماس ها را بازیابی کند و درنتیجه تماس NC بسته می شود. 

- طبقه بندی مشترک کنتاکتورها

1. با توجه به نوع جریان کنترل شده:

کنتاکتور AC (معمولاً مورد استفاده است) و کنتاکتور DC

کنتاکتور AC عمدتا از مکانیزم الکترومغناطیسی، سیستم تماس، دستگاه خاموش کننده قوس و غیره تشکیل شده است. کنتاکتور DC به طور کلی برای کنترل تجهیزات الکتریکی DC مورد استفاده قرار می گیرد، سیم پیچ دارای انرژی است و اصول کارکرد و ساختار آن اساساً همان کنتاکتور AC است.

2. طبقه بندی شده بر اساس هدف:

کنتاکتور برای اهداف عمومی (بار مشترک) معمولا مورد استفاده قرار می گیرد.

کنتاکتور برای خازن سوئیچینگ (مورد استفاده برای جبران توان راکتیو، مورد استفاده برای خازن سوئیچینگ استفاده می شود).

کنتاکتور معکوس (دارای سوئیچ دوگانه قدرت و تجهیزات موتور به جلو و عقب می باشد).

کنتاکتور کف زن (برای تجهیزات الکتریکی مانند جرثقیل در متالورژی و نورد فولاد استفاده می شود). آن ها برای تماس گیرنده های ساختمانی (خانه ها، هتل ها، آپارتمان ها، ساختمانهای اداری، ساختمان های عمومی، مراکز خرید و غیره کاربرد دارد. پارامترهای اصلی کنتاکتور عبارتند از: جریان، ولتاژ سیم پیچ، فرکانس، تعداد کنتاکت های اصلی (تعداد قطب ها) و کنتاکت های کمکی.

کاربردهای موثر کنتاکتور

کنتاکتور عمدتا برای اتصال یا قطع مکرر مدارهای AC و DC استفاده می شود. این ویژگی های عملکرد از راه دور و عملیات از راه دور را دارد. کنتاکتورها و رله ها با هم می توانند به عملکرد زمان بندی، کنترل بهم پیوسته، کنترل کمی مختلف و از دست دادن ولتاژ و توابع محافظت در ولتاژ پی ببرند. آنها به طور گسترده ای در مدارهای کنترل خودکار مورد استفاده قرار می گیرند. هدف اصلی، کنترل موتور است. آن ها همچنین می تواند برای کنترل بارهای الکتریکی دیگر مانند بخاری برقی، روشنایی، دستگاه های جوشکاری برقی، بانک خازن و ... مورد استفاده قرار گیرند. کنتاکتور نه تنها می تواند مدار را روشن و خاموش کند، بلکه دارای عملکرد محافظت در برابر ولتاژ پایین است. این پرکاربردترین جز الکتریکی ولتاژ پایین در مدار کنترل اتوماتیک در درایو الکتریکی است.

- تفاوت بین کنتاکتور و رله

در واقع از تفاوت بین رله و کنتاکتورها میتوان گفت که از کنتاکتورها برای روشن یا خاموش کردن بارهایی با توان بیشتر استفاده می شوند. به طور کلی در مدارهای کنترل الکتریکی از رله ها برای تقویت ظرفیت تماس رله های کوچک برای تحریک بارهای بیشتر استفاده می شود. با این حال، می توان گفت که اصل کار کنتاکتور و رله الکترومغناطیسی یکسان است، با توجه به اهداف خاص می توان آن ها را تشخیص داد:

1. عملکرد اصلی رله تشخیص سیگنال، انتقال، تبدیل یا پردازش است. جریان مدار معمولاً کم است، یعنی به طور کلی در مدار کنترل استفاده می شود.

2. عملکرد اصلی کنتاکتور، روشن شدن یا قطع مدار اصلی است. مدار اصلی به مداری گفته می شود که مستقیماً مبادله یا کنترل انرژی الکتریکی را در تجهیزات الکتریکی یا سیستم های قدرت انجام می دهد. مفهوم مدار اصلی مربوط به مدار کنترل است. به طور کلی، جریان از طریق مدار اصلی بیشتر از مدار کنترل است. بنابراین، کنتاکتورهای با حجم زیاد به طور کلی دارای یک پوشش خاموش کننده هستند (زیرا یک جریان بزرگ قطع شده دارند که باعث ایجاد قوس می شود، اگر از پوشش خاموش کننده قوس برای خاموش کردن قوس استفاده نشود، تماس می سوزد. تماس غیر قابل کنترل کنتاکت ها باعث افزایش مقاومت تماس بین تماس های متحرک و ساکن می شود و در نتیجه باعث افزایش بیش از حد درجه حرارت سطح تماس، تبدیل سطح تماس به نقطه تماس یا حتی عدم هدایت می شود.

- روش های تعمیر در کنتاکتورها عبارتند از:

1. برای روغن، مو یا اشیا خارجی موجود در تماس، آنها را با یک پارچه نخی آغشته به الکل یا بنزین پاک کنید.

2. اگر یک تماس آلیاژی مبتنی بر نقره باشد، هنگامی که یک لایه اکسید در سطح تماس ایجاد می شود یا در اثر قوس الکتریکی کمی سوختگی یا سیاه شدن ایجاد می شود، به طور کلی بر کار تأثیر نمی گذارد. می توان آن را با محلول الکل، بنزین یا تتراکلرید کربن مالش داد.  برای تماس با مس، اگر سوختگی خفیف است، صیقل دادن با پارچه زبرین مجاز نیست، بنابراین از ماندن ذرات شن و ماسه کوارتز در بین تماس ها جلوگیری می کند و نمی تواند موثر واقع شود

نکات موثر در استفاده از کنتاکتور و کاربردهای دیگر آن

کنتاکتور مغناطیسی یک سوئیچ الکتریکی (کنترل شده الکتریکی) است که برای سوئیچینگ مدار قدرت الکتریکی استفاده می شود. این عامل با استفاده از اصول اساسی الکترومغناطیسی کار می کند. این یک دستگاه محافظ نیست، لذا نمی تواند به عنوان یک دستگاه محافظ مانند قطع کننده مدار و غیره استفاده شود. هدف اصلی کنتاکتور مغناطیسی در یک مدار، بررسی سوئیچینگ است که به آن دستگاه سوئیچینگ نامیده می شود. این سوئیچینگ قدرت بالا و کارکرد مکرر را با کمک کنتاکتور مغناطیسی انجام می دهد.

با کمک کنتاکتور مغناطیسی می توان موتور با هر درجه بندی را از فاصله دور کنترل کرده و به کمک تک سوئیچ ها آن ها را کنترل کرد. طیف مختلفی از کنتاکتور مغناطیسی در بازار موجود است. کنتاکتور مغناطیسی مانند رله، یک دستگاه سوئیچینگ است اما ظرفیت جریان بالاتری دارد در حالی که رله دارای ظرفیت جریان پایین است. کنتاکتور مغناطیسی نسخه قوی رله است. کنتاکتور مغناطیسی قدرت بالایی را تحمل می کند اما رله توان کم را برای تماس های ضعیف خود کنترل می کند. از طرف دیگر قطع کننده مدار برای کار مکرر ساخته نشده اند، بلکه به تنهایی کار می کنند و مقداری سیگنال را به مدار خارجی می فرستند. رله با کمتر از 1 آمپر کار می کند اما کنتاکتور مغناطیسی می تواند در مدارهای بیش از 1 کیلو آمپر استفاده شود. 

- کنتاکتور دارای سه جز است

1-سیم پیچ قدرت 2- سیم پیچ کمکی 3-مکانیزم فنر

سیم پیچ، برق کنتاکتور کمکی با جریان زیاد و کمکی را دریافت می کند و به کمک آن سیگنال باعث می شود تا کنتاکتور باز یا بسته شود یا وضعیت کنتاکتور را روشن یا خاموش می کند و  به سیستم های خارجی مانند PLC ، SCDA  ارسال می کند. مکانیسم فنر برای تأمین نیروی مکانیکی جهت ایجاد یا خاموش شدن تماس استفاده می شود. محفظه ها با مواد عایق مانند Bakelite ، Nylon ، و پلاستیک های حرارتی برای محافظت و عایق بندی تماس ها و همچنین محافظت در برابر تماس افراد و مخاطرات انسانی ساخته می شوند.

منفجره های مغناطیسی  از سیم پیچ های انفجاری برای طولانی کردن و حرکت قوس الکتریکی تولید شده به دلیل ولتاژ بالا استفاده می کنند. این انفجارهای مغناطیسی به ویژه در مدارهای برق DC بسیار مفید هستند، زیرا قوس های متناوب AC دارای دوره های کم جریان هستند که در طی آن می توان قوس را با سهولت نسبی خاموش کرد. اما قوس های DC دارای جریان مداوم و بالا هستند.

گاهی اوقات از مدار اکونومایزر نیز برای کاهش توان مورد نیاز برای بسته نگه داشتن آن استفاده می شود، زیرا تماس کمکی پس از بسته شدن کنتاکتور جریان سیم پیچ را کاهش می دهد. برای بستن یک کنتاکتور در مقطعی مناسب،  نیاز به مقداری برق است. مدار اکونیمایزر در مصرف برق صرفه جویی می کند، به همین دلیل به سیم پیچ انرژی اجازه می دهد تا خنک تر بماند. مدارهای اکونومایزر همیشه روی سیم پیچ های کنتاکتور جریان مستقیم (DC) اعمال می شوند و همچنین روی سیم پیچ های کنتاکتور بزرگ جریان متناوب استفاده می شوند.

هنگامی که جریان از مغناطیس الکتروموتور یا در یک سیم پیچ عبور می کند، یک میدان مغناطیسی تولید می شود که هسته متحرک کنتاکتور را به خود جلب می کند. سیم پیچ الکترومغناطیسی در ابتدا جریان بیشتری اعمال می کند تا زمانی که هسته فلزی وارد سیم پیچ شود.نیرویی که توسط آهنربا الکتریکی ایجاد شده است، تماس های متحرک و ثابت را به یکدیگر متصل می کند. هنگامی که سیم پیچ کنتاکتور از برق خارج می شود یا منبع تغذیه خاموش است، نیروی جاذبه یا یک فنر، هسته مغناطیس الکتروموتور را به موقعیت اولیه خود برمی گرداند و به دلیل آن تماس باز می شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به سایت آژند برق مراجعه نمایید.

وسیله ای است که می تواند برای حس کردن یا تشخیص دادن کمیت فیزیکی شبیه نیرو، فشار، کشش، نور و غیره استفاده شود و سپس آن را به خروجی مطلوبی مانند سیگنال الکتریکی تبدیل کند تا کمیت فیزیکی اعمال شده را اندازه گیری کند. پس سنسور یعنی حس کننده و از کلمه  sens به معنی حس کردن گرفته شده است. سنسورها در انواع دستگاه های اندازه گیری، سیستم های کنترل آنالوگ و دیجیتال کاربرد دارد. بر اساس نوع و وظیفه ای که برای سنسور ها تعریف شده، این دستگاه اطلاعات را به سیستم کنترل  کننده می فرستد و سیستم طبق برنامه تعریف شده عمل می کند. 

انواع  مختلف سنسور ها عبارتند از:

ترموکوپل (وسیله اندازه گیری اختلاف درجه حرارت) سنسور هال (تشخیص میدان مغناطیسی)سنسورIR  (فرستنده IR/ IR LED)، اندازه گیر فشار (سنسور فشار)، مقاومت تابع نور (متغیر با نور)، سلول های بار (سنسور وزن)، سنسور وزن ، نیرو و فشار، فوتو دیود (گیرنده IR)، مقاومت گرمایی، سنسور فراصوت، سنسور موقعیت، سنسور سرعت، سنسور لمسی، سنسور صدا، سنسور شار، سنسور PIR، شتاب سنج، سنسور نور، سنسور دما، پتانسیومتر، میکروفون، اینکودر و سنسور گاز. 

انواع سنسورها در صنعت کاربرد های مختلفی دارند از جمله:

- شمارش تولید: سنسورهای القائی، خازنی ونوری

-  کنترل حرکت پارچه : سنسور نوری و خازنی

- تشخیص پارگی ورق: سنسورنوری

- کنترل سطح مخازن: سنسور نوری و خازنی و خازنی کنترل سطح

- کنترل انحراف پارچه: سنسور نوری و خازنی

- اندازه گیری سرعت: سنسور القائی و خازنی

- کنترل تردد: سنسور نوری

- اندازه گیری فاصله قطعه: سنسور القائی آنالوگ

-   جلوگیری از نشر و نشت گاز: سنسور گازی

سنسور گاز :

گازهای سمی در عملیاتی  مختلفی از جمله: عملیات دفن زباله، نقاشی ساختمان، ساخت‌وساز، پر کردن سوخت در پمپ‌بنزین‌ها، نشت گاز از لوله‌های بخاری و شومینه‌ها و غیره تولید می شود. این روزها در فصل زمستان که استفاده از وسایل گازی نسبت به سایر فصول بیشتر است امکان دارد نشت گاز و یا مسمومیت با گاز بیشتر از سایر فصل ها باشد. چرا که در فصل‌های سرد برای گرم کردن خانه به ناچار از بخاری، شومینه و یا دیگر وسایل گرمایشی استفاده می‌شود.

برای جلوگیری از خطراطی همچون مسمومیت با گاز و نشت گاز، نصب سنسور برای ایمنی لازم و ضروری است. این سیستم‌های گرماده، علی رغم همه مزیت‌هایی که دارند اگر درست نصب نشوند و یا نکات ایمنی در استفاده از آنها رعایت نشود، ممکن است در اثر نشت دی اکسید کربن، خسارات جانی و مالی بسیاری را شامل شود.

تاریخچه ی سنسور گاز :

از قرن 19 و اوایل قرن 20، معدنچیان زغال سنگ به عنوان یک سیستم شناسایی زود هنگام در برابر گازهای تهدید کننده حیات مانند: دی اکسید کربن، مونوکسید کربن و متان به کانال ها به تونل ها می رساند. قناری، به طور معمول یک پرنده بسیار مرموز، آواز خواندن را متوقف می کند و در نهایت اگر از این گازها حذف نشود، به معدنچیان می گوید که به سرعت از معدن بیرون می آیند.

چراغ ایمنی شعله (یا لامپ دیوی) اولین سنسور گاز در عصر صنعتی است که توسط سر هومفری دیوی (انگلستان) در سال 1815 اختراع شد برای تشخیص متان (فایده) در معادن ذغال سنگ زیرزمینی. لامپ ایمنی شعله شامل شعله ی نفتی بود که در هوای تازه تنظیم شده و به ارتفاع خاصی می رسید. برای جلوگیری از آتش سوزی با شعاع شعله در یک آستین شیشه ای با یک شعله شعله مش قرار داشت. ارتفاع شعله بسته به حضور متان (بالاتر) یا کمبود اکسیژن (پایین) فرق دارد.

در دوران مدرن، (1926-1927 ) برای تشخیص گاز با توسعه ی سنسور احتراق کاتالیزوری (LEL) دکتر جانسون تحقیقاتی را شروع کرد. دکتر جانسون کارمند شرکت استاندارد نفت در کالیفرنیا بود، ایشان شروع به تحقیق و توسعه برای تشخیص مخلوط های قابل احتراق در هوا کرد، این امر راه کاری بود برای جلوگیری از انفجار در مخازن ذخیره سوخت. نخستین نمایشگر "شاخص بخار الکتریکی" عملیاتی در سال 1927 با انتشار مدل B آغاز شد.قبل از آن که به سنسور گاز بپردازیم بهتر است درباره ی گازهای دی اکسید کربن و مونوکسید کربن صحبت کنیم. 

گاز دی اکسید کربن

گاز متان به صورت خالص گاز بی رنگ و بی بویی است و در مصارف خانگی و صنعتی برای مشخص شدن نشت و کاهش خطرات آن، از ترکیباتی جهت بودار کردن این گاز استفاده می‌شود. واحد سنجش غلظت و تراکم گازها ppm است (مخفف عبارت “Part Per Million” به معنای یک قسمت در میلیون). هر درصد گاز برابر ۱۰۰۰۰ ppm است. در صنعت، ترکیبات گاز شهری با گاز متان فرق دارد. به همین دلیل مشخصات فیزیکی گاز متان با گاز شهری نیز متفاوت است. همچنین خصوصیات فیزیکی و شیمیایی گاز مایع یا LPG نیز متفاوت از گاز متان و گاز شهری است.

گاز مونوکسید کربن :

گاز مونو کسید کربن با فرمول شیمیایی CO گازی بی رنگ، بی بو و بدون مزه است که بر اثر ناقص سوختن کربن به وجود می‌آید. کربن مونوکسید یک گاز بسیار سمی است و به همین دلیل است که کربن مونوکسید را قاتل نامریی می‌نامند. گاز مونوکسید کربن در صورت غلظت بالا هم انسان و هم حیوان را از پا در‌می‌آورد. این گاز از یک اتم کربن و از یک اتم اکیسژن تشکیل می‌شود.  میل ترکیبی این گاز با هموگلوبین خون بیش از ۲۵۰ برابر اکسیژن است. بنابراین در حضور این گاز، اکسیژن مجالی برای جذب در خون نیافته و عوارض جسمانی پدیدار می‌گردد. 

گاز CO را نباید با گاز CO2 اشتباه گرفت. گاز CO2 گازی است که انسان در بازدم خود از طریق ریه‌ها و تنفس تولید می‌کند و گاز سمی نیست. بر خلاف باور عمومی، گاز مونو اکسید کربن هم قابل انفجار است ولی حد انفجار این گاز در تراکم‌های بالا اتفاق می‌افتد. میزان LEL یا همان حداقل سطح انفجار برای گاز مونو اکسید کربن ۱۲.۵% Vol (12.5 درصد حجمی) که معادل ۱۲۵۰۰۰ ppm بوده و میزان UEL یا همان حداکثر سطح انفجار برای این گاز برابر ۷۵.۶% Vol (75.6 درصد حجمی) است.

هر دو گاز متان و منوکسیدکربن سبک‌تر از هوا است. ضریب نسبت وزن گاز متان نسبت به هوا برابر  55درصد است و این ضریب برای گاز منوکسیدکربن برابر ۰.۹۶96 درصد است. با توجه به این اعداد و ارقام، وزن گاز مونو اکسید کربن تقریباً برابر هوا بوده و این گاز قابلیت پخش در هوا را به‌ صورت یکنواختی دارا است.

با توجه به ضریب وزن گاز متان نسبت به هوا، وزن این گاز تقریباً برابر نصف وزن هوا بوده و در صورت نشت به بالا صعود می‌کند. ضریب نسبت وزنی گاز شهری به هوا برابر 4 درصد بوده که بیانگر این واقعیت است که گاز شهری حتی سبک‌تر از گاز متان است.

سالانه شاهد مرگ ۱۰۰۰ نفر بر اثر مسمومیت با گاز هستیم و نیز ۵۰۰۰ نفر در سال دچار بیماری می‌شوند و تحت درمان قرار می‌گیرند. سنسور تشخیص نشتی گاز که معمولاً به‌ عنوان بخشی از سیستم ایمنی در نظر گرفته می‌شود (و به آنها آشکارسازهای گاز هم گفته می شود) دستگاه های الکترونیکی است که انواع مختلف گازها را شناسایی  می کند. آنها معمولاً برای شناسایی گازهای سمی یا انفجاری و اندازه گیری غلظت گاز استفاده می شوند. دستگاهی است که  بسته به مدل انتخابی، حضور گاز مونوکسید کربن، متان (گاز شهری) و سایر گازهای سمی را در فضای داخلی تشخیص می‌دهد.

این نوع سنسور، از مهم‌ترین تجهیزات یک ساختمان هوشمند است، سنسورهای گازی مختلف برای شناسایی گازهایی مانند: اکسیژن، دی اکسید کربن، نیتروژن، متان (در کارخانه ها و تاسیسات تولیدی برای شناسایی نشت گاز ، و تشخیص دود و مونوکسید کربن در خانه ها استفاده می شود) تولید می شود. همچنین می توان آنها را معمولاً در دستگاه هایی یافت که برای تشخیص نشت گازهای مضر ، نظارت بر کیفیت هوا در صنایع و ادارات و غیره استفاده می شود.

سنسور گاز غلظت غیرعادی گاز را به سرعت تشخیص می دهد و بی درنگ به سیستم‌های کنترلی اعلام می‌کند. سنسور گاز ساختمان همزمان گاز شهری، گاز دود، گاز مونواکسید کربن را می‌تواند تشخیص دهد. در سیستم اعلام نشتی گاز به کمک سنسور گاز اقدامات امنیتی تعریف می‌شوند.

این سنسورها مجهز به سیستم‌های اعلام و اخطار دیداری و شنیداری (صوتی) بوده و در برخی از مدل‌ها (قابل حمل) از ویبراتور یا لرزاننده نیز جهت اعلام خطر به کاربران استفاده می‌ شود.  این دسته از تجهیزات معمولا به دو دسته ثابت و قابل حمل (portable) طبقه بندی می‌ شوند که هر یک ویژگی‌های خاص خود را دارد و در کاربری‌های متناسب مورد استفاده قرار می‌گیرد.

سنسور گاز را می‌توان با سایر تجهیزات  خانه ی هوشمند همچون کنترل کننده شیر فلکه ی هوشمند یکپارچه کرد تا در مواقع ضروری دستور بستن شیرهای گاز را برای کنترل‌کننده ارسال کند و این فرصت را به ساکنین دهد تا نسبت به ایمن‌سازی محل اقدامات لازم را انجام دهند. سنسورهای گاز دارای استانداردها و گواهینامه‌های مختلف از سازمان‌های صدور گواهینامه صنعت است. اندازه این سنسورها به طور گسترده ای (قابل حمل و ثابت) ، برد و توانایی سنجش آنها  متفاوت است. آنها اغلب بخشی از یک سیستم تعبیه شده بزرگتر سیستم های امنیتی است و به طور معمول به یک زنگ هشدار یا رابط متصل می شود.

از آنجا که سنسورهای گاز به طور مداوم با هوا و سایر گازها در تعامل است ، بیشتر از بسیاری از سنسورهای دیگر باید کالیبره شوند. این نوع سنسور علاوه بر کاربرد پایش سلامت هوای داخلی ساختمان‌های هوشمند، می‌تواند برای طیف گسترده‌ای از پایانه‌های صنعتی مانند کارخانه‌های صنعتی، پالایشگاه‌ها، داروسازی‌ها، تأسیسات بخاری، کارخانه‌های خمیر کاغذ، تجهیزات هواپیما و کشتی‌سازی، تجهیزات تصفیه فاضلاب، کارخانه‌های ساخت وسایل نقلیه و سایر مورد استفاده قرار گیرد.

انواع سنسورهای گازی عبارتند از:

- سنسور گاز مبتنی بر اکسید فلز.
-  سنسور گاز نوری.
-  سنسور گاز الکتروشیمیایی.
- سنسور گاز مبتنی بر ظرفیت.
- سنسور گاز کالری متری.
-  سنسور گاز مبتنی بر صوتی.   

ساخت سنسور گازی :

از میان انواع سنسورهای گازی ، سنسور گاز متداول ترین  سنسور گاز اکسید فلز است. همه ی این سنسورها از یک عنصر سنجش تشکیل شده اند که از لایه سنجش گاز، سیم پیچ بخاری، خط الکترود،  سرامیک لوله ای و الکترود تشکیل شده است. 

روش کار سنسور گاز :

زمانی که  سنسور در محیط گازهای سمی یا قابل احتراق قرار می گیرد، به این گاز (رنگ نارنجی) با ذرات اکسیژن جذب شده، عکس العمل نشان داده و پیوند شیمیایی بین اکسیژن و الکترون های آزاد را می شکند، در نتیجه ی این کار الکترون ها آزاد می شود. چون الکترونهای آزاد شده به موقعیت اولیه خود بر می گردند، می تواند جریان را هدایت کند، چنانچه گاز دارای سم زیادی باشد، الکترونهای آزاد بیشتری در دسترس خواهد بود، این انتقال متناسب با مقدار الکترونهای آزاد موجود دردی اکسید قلع خواهد بود.

با توجه به تکنولوژی به کار رفته در سنسور‌های دستگاه‌های گاز سنج برای تشخیص گاز‌ها به انواع مختلف از جمله: سنسور‌های گازی با تکنولوژی مادون قرمز (IR)، سنسور‌های گازی الکتروشیمیایی، سنسور‌های کاتالیستی و اندازه گیری با استفاده از نیمه هادی‌ها، طبقه بندی می شود.

- سنسورهای الکترو شیمیایی :

موادی در گازها و مایعات وجود دارد که می‌تواند به‌ طور الکتروشیمیایی شناسایی شود که ممکن است در آنها واکنش‌های نفوذی اتفاق افتاده در سل باشد. یک سل الکتروشیمیایی دارای یک الکترولیت، یک الکترود اندازه گیرنده ، یک الکترود همراه و یک الکترود شاهد است.  اصولا از سنسورهای الکتروشیمیایی در کاربردهای صنعتی استفاده می‌شود. قابلیت کاربرد سنسورها در تعیین مقدار سموم می‌تواند امید بخش این باشد که پایش‌های سریع در محل آلودگی و جلوگیری از مسمومیت با گاز بوده و امکان انجام پایش را بدون مراحل آماده سازی خاص‎ برای نمونه فراهم آورد.

- سنسورهای کاتالیستی :

 لایه ایی که روی الکترود سنسور قرار می‌گیرد کاتالیست است و باعث افزایش حساسیت، انتخاب پذیری واکنش سریع تر سنسور به شرایط محیطی می‌شود. به عنوان مثال از اکسید بیسموت Bi2O3 به عنوان کاتالیست در کنار اکسید قلع SnO2 جهت تشخیص گاز NO استفاده می‌شود. همچنین فلز پالادیوم به عنوان کانالی است در سنجش مورد استفاده قرار می گیرد. افزودن پروموتر و کاتالیست نه تنها به بهبود شرایط فوق کمک می‌کند، بلکه باعث می‌شود که گاز هدف بتواند در دماهای پایین‌تری با لایه فعال واکنش نشان دهد که این امر باعث کاهش توان مصرفی هیتر و در نتیجه کاهش توان مصرفی قطعه شود .

 - سنسورهای هادی :

در این سنسورها و هشدار دهنده، نشت گاز تأثیر متقابل گاز با جامد موجب تغییر در هدایت می‌شود. یک تغییر در مقاومت نیز می‌تواند موجب تغییر در دمای مواد سنسور شود. این سنسور ها و هشدار دهنده نشت گاز، دارای حساسیت بالاست و زمان‌های پاسخ در حد دقیقه دارد. با این حال ، این سنسور درجه نسبتاً بالایی از حساسیت جنبی را نشان می‌دهد.

 - سنسورهای نیمه هادی:

تغییرات در لایه دوگانه الکتریکی در یک مرز عایق / فاز فلزی برای اندازه گیری، در این نوع سنسورها و هشدار دهنده نشت گاز استفاده می‌شود و برای تشخیص H2 در دمای اتاق مناسب است. فلز ی که برای این سنسورها مورد استفاده قرار گرفته پالادیم است. این سنسورها، در سیستم های خانگی، سیستمهای اخطار برای تشخیص CO، تشخیص H2S در پالایشگاه‌ها، برای آزمایش میزان الکل در تنفس و برای اندازه‌گیری رطوبت نسبی کاربرد دارد. در سنسورهای و هشدار دهنده نشت گاز نیمه هادی از یک هیتر در ابعاد بسیار کوچک ((کمتر از یک میلی‌متر) برای انتخاب پذیر نمودن فعالیت سنسور استفاده می‌شود. 

 - سنسورهای مادون قرمز : 

سنسورهای مادون قرمز از حالات جامدی تشکیل شده اند که هیچ ترکیب شیمیایی با گاز مورد نظر را انجام نمی‌دهد. این سنسورها شرایط بحرانی را تشخیص داده و به کاربر اطلاع می دهد، به عبارت دیگر از این سنسورها به عنوان کنترل ایمنی استفاده می شود. سنسور گاز مادون قرمز با تولید امواج مادون قرمز و تشعشع آن در محدوده‌ای مشخص می‌تواند گاز معین شده را تشخیص دهد. امواج مادون قرمز در کانالی به نام سلول گازی در حال تابش است. هنگامی که گاز مورد نظر وارد این سلول گازی شد تحت تابش امواج مادون قرمز قرار می‌گیرد.

این امواج با برخورد با گاز مورد نظر با طول موج مشخص، جلوی تابش امواج مادون قرمز را می‌گیرد و مانع رسیدن امواج به قسمت آشکار ساز سنسور می‌شود. هرچه غلظت گاز زیاد باشد امواج مادون قرمز رسیده به آشکار ساز کمتر و باعث شناسایی گاز می‌شود.این گازسنج‌ها برای شناسایی گاز‌هایی همچون: اکسیژن، مونو اکسید کربن، سولفید هیدروژن و انواع گاز‌های قابل اشتعال کارایی دارد.  از این تجهیزات برای مصارف ایمنی استفاده می‌شود و برای کاربرد‌های دیگری مانند اندازه گیری و یا تعیین ترکیبات یک گاز مناسب نیست.

انواع سنسور‌های تشخیص گاز

۱- سنسور MQ-۲:
حساس به کلیه گاز‌های مشتعل و دود
۲- سنسور MQ-۳:
حساس به گاز‌های طبیعی - متان
۳-سنسور MQ-۴:
حساس به گاز‌های طبیعی - متان
۴-سنسور MQ-۵:
حساس به گاز‌های LPG - گاز‌های طبیعی - گاز‌های ایجاد شده از سوختن
۵- سنسور MQ-۶:
حساس به گاز‌های LPG - Propane - iso - butane
۶- سنسور MQ-۷:
حساس منواکسید کربن
۷- سنسور MQ-۸:
حساس به هیدروژن و گاز‌های ایجاد شده از سوختن
۸- سنسور MQ-۹:
حساس به کلیه گاز‌های مشتعل و CO
۹- سنسور MQ۲۱۴:
حساس متان
۱۰- سنسور MQ۲۱۶:
حساس به کلیه گاز‌ها و گاز‌های ایجاد شده از سوختن
۱۱- سنسور MQ۳۰۶A:
حساس به گاز‌های LPG - گاز‌های طبیعی - گاز‌های ایجاد شده از سوختن
۱۲- سنسور MQ۳۰۷A:
حساس منواکسید کربن
۱۳- سنسور MQ۳۰۹A:
حساس به کلیه گاز‌های مشتعل و CO
١٤- سنسور MQ۱۳۷،
١٥-سنسور TGS۴۱۶۱ گاز CO ۲

* کاربرد سنسور گاز

سنسورهای گاز بیشتر در موتورخانه، شوفاژخانه و آشپزخانه‌ها استفاده می شود که ممکن است در این مکان ها به صورت ناخواسته شعله ی گاز خاموش و ساعت‌ها گاز در هوا پخش شود.  امکان دارد در شوفاژخانه‌ها نیز بر اثر نشت گاز مونوکسید کربن در محل اتصالات و یا شکستگی لوله‌ها، نشتی گاز وجود داشته باشد که استفاده از دتکتور گاز به راحتی ساکنین را در جریان قرار می دهد.

سنسور گاز در صنایع مختلف دیگر نیز کارایی‌های زیادی دارد و علاوه بر نجات جان بشر از لحاظ اقتصادی نیز، میلیاردها تومان سرمایه را از خطر نابودی نجات می‌دهد. گازهایی همانند: استلن، آمونیاک، هیدروژن، گاز مایع یا ال پی جی که استفاده از آنها در مراکز صنعتی رایج است.

-  استفاده از سنسور گازی در پارکینگ‌ها و تونل‌های زیرزمینی

مونوکسید کربن و دی اکسید نیتروژن دود سمی است که از اتومبیل‌ها خارج می شود و در صورت زیاد بودن در محیط می‌تواند منجر به آتش‌سوزی شود. چنانچه فن‌های این‌گونه فضاها به مشکل بر بخورد و به درستی کار تهویه را انجام ندهد نیاز به سنسور نشت گاز است تا به وسیله ی آن بتوان میزان غلظت غیر نرمال در این مکان‌ها را تشخیص داد. 

-  استفاده از سنسور گازی در آشپزخانه‌های صنعتی

خیلی وقت ها کارخانه‌ها در مناطقی دور از شهر ساخته می شود که گازکشی شهری در آنجا وجود ندارد، همین امر باعث می شود که از کپسول‌های گاز برای پخت‌وپز استفاده ‌شود.  از آنجایی که محتویات این کپسول‌ها از بوتان و پروپان است، برای ایمین و حفظ جان افراد بهتر است از دتکتور گاز استفاده شود. سنسور نشت گاز در این محیط‌ها، در نزدیکی هودها نصب می‌شود تا در سریع‌ترین زمان ممکن نشت گاز را تشخیص دهد.

-  استفاده از سنسور گازی در صنایع شیمیایی و آزمایشگاه‌ها

انبارهایی در آزمایشگاه‌ها وجود دارد که برای نگهداری مواد خام ساخته شده است. بعضی از این مواد، گازهای سمی و قابل اشتعال است، این مکان ها بسیار خطر ناک بوده و احتمال هر لحظه آتش سوزی در اثر عوامل مختلف وجود دارد، پس بهتر است از دتکتور گاز در این محیط‌ها استفاده شود تا بتوان به صورت تمام‌وقت از غلظت گاز موجود در فضا اطمینان داشت. 

-  استفاده از سنسور گازی در استخرها

برای ضدعفونی کردن استخرها از گاز اُزون به همراه کلر و بروم، استفاده می شود و این امری طبیعی است. چنانچه بر اثر یک اشتباه غلظت این گاز در محیط استخر بیشتر از حد معمولی شود، مسمومیت ایجاد می‌کند. پس استفاده از یک دتکتور گاز یا سنسور نشت گاز در این محیط‌ها ضروری است.  

*  سایر کاربرد سنسور گاز

-  استفاده در صنایع برای نظارت بر غلظت گازهای سمی.
- استفاده در خانوارها برای تشخیص حوادث اضطراری.
- استفاده در مکان های سکوهای نفتی برای کنترل غلظت گازهایی که آزاد می شود.
- استفاده در هتل ها، برای جلوگیری از سیگار کشیدن در مشتریان.
- در بررسی کیفیت هوا در دفاتر مورد استفاده قرار می گیرد.
- در تهویه مطبوع برای کنترل سطح CO2 کاربرد دارد.
- در شناسایی آتش  مورد استفاده قرار می گیرد.
- برای بررسی غلظت گازها در معادن استفاده می شود.

لیمیت سوئیچ یک کلید اهرمی  است که وقتی دسته متحرک به آن برخورد می کند کنتاکتی را قطع می نماید. در واقع این کنتاکت، عامل فرمانی است برای ماشینی که تحت کنترل است. همانطور که از اسمش مشخص است، این کلید برای محدود کردن حرکت متحرک ها به کار می رود. در مهندسی برق، یک لیمیت سوئیچ، یک سوئیچ است که با حرکت یک قطعه ماشینی و یا با حضور یک جسم شروع به حرکت می کند. لیمیت سوئیچ ها برای کنترل کردن دستگاه ها به منزله بخشی از سیستم کنترلی، به عنوان یک قفل ایمنی، یا برای شمارش کردن اجسامی که از یک نقطه رد می شوند مورد استفاده قرار می گیرد.

لیمیت سوئیچ یک وسیله الکترومکانیکی است که از یک عملگر مکانیکی متصل به یک دسته از کنتاکت ها تشکیل شده است. وقتی یک جسم از طریق یک عملگر به یک کنتاکت می رسد، دستگاه باعث قطع یا وصل شدن کنتاکت ها به منظور ایجاد و یا قطع جریان الکتریکی می شود. لیمیت سوئیچ ها می توانند حضور و عدم حضور (عبور) یک جسم را تشخیص داده و یا در کنترل موقعیت به کار روند. همچنین می تواند در انتهای مسیر حرکت یک جسم قرارگرفته و حرکت آن را محدود کنند. آن ها اولین بار برای محدود نمودن حرکت اجسام به کار گرفته شدند، از این رو به لیمیت سوئیچ، به معنی "کلید محدود کننده" معروف شدند. لیمیت سوئیچ برای اولین بار به منظور تعریف محدودیت حرکت یک شی مورد قرار استفاده شد از این رو نام آن‌ها را "کلید محدود کننده" گذاشتند. آن ها در ابتدا به منظور شناسایی پایان و حد مسیر و جابه جایی یک جسم مورد استفاده قرار می گرفتند و به همین خاطر به آن ها «لیمیت سوئیچ» گفته می شود.

لیمیت سوئیچ چگونه کار می کند؟

یک لیمیت سوئیچ استاندارد که در کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد یک وسیله الکترومکانیکی است که از یک محرک مکانیکی متصل به یک سری از تماس های برقی تشکیل شده است. سوئیچ های محدود برای کنترل یا تغییر وضعیت سوئیچ برقی از حرکت مکانیکی پیون محرک استفاده می کنند. دستگاه های مشابه، مانند القایی یا خازنی سنسورهای مجاورتیا سنسورهای فوتوالکتریک، بدون نیاز به تماس با جسم می توانند همان نتیجه را کسب کنند. از این رو، سوئیچ های محدود بر خلاف سایر انواع دستگاههای سنجش مجاورت، حسگرهای تماسی هستند. بیشتر سوئیچ های حد مجاز در عملکرد خود مکانیکی هستند و حاوی تماس های سنگین هستند که قادر به جابجایی جریان های بالاتر از سنسورهای مجاورت جایگزین هستند.

اجزای یک لیمیت سوئیچ

سوئیچ های محدود شامل یک محرک با سرعامل، مکانیزم بدنه سوئیچ و یک سری ترمینال های برقی است که برای اتصال سوئیچ به مدار الکتریکی که کنترل می کند استفاده می شود. سرعامل بخشی از لیمیت سوئیچ است که با هدف در تماس است. محرک حاوی آن به سر عامل متصل است که حرکت خطی، عمود یا چرخشی آن توسط محرک برای بسته یا باز کردن سوئیچ ترجمه می شود. بدنه سوئیچ شامل مکانیزم تماس سوئیچ است که وضعیت آن توسط محرک کنترل می شود. پایانه های برقی به کنتاکت های سوئیچ وصل می شوند و سیم ها را قادر می سازند از طریق پیچ های ترمینال به سوئیچ وصل شوند.

ماشین آلات صنعتی که تحت عملیات اتوماتیک قرار می گیرند، معمولاً به سوئیچ های کنترلی احتیاج دارند که با توجه به حرکات درگیر در عملکرد دستگاه، فعال می شوند. برای استفاده مجدد، دقت میکروسوئیچ های برقی باید قابل اعتماد بوده و سرعت پاسخ آنها سریع باشد. با توجه به مشخصات مکانیکی و پارامترهای عملکرد دستگاههای مختلف، عواملی مانند اندازه، نیروی عملیاتی، روش نصب و سرعت سکته مغزی از مشخصات مهم در نصب و نگهداری سوییچ های حد مجاز هستند. علاوه بر این، باید امتیاز الکتریکی یک لیمیت سوئیچ با بارهای سیستم مکانیکی که کنترل می کند مطابقت داشته باشد تا از خرابی ابزار جلوگیری شود.

موارد استفاده

لیمیت سوئیچ ها کاربردهای مختلفی دارند و به دلیل استحکام، سهولت در نصب و عملکرد قابل اعتماد در محیط های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. لیمیت سوئیچ ها قادر به شناسایی وضعیت های مختلف از قبیل حضور و یا عدم حضور، رد شدن، موقعیت یابی و شناسایی پایان مسیر یک جسم است. از لیمیت سوئیچ به ‌طور معمول برای کنترل حرکت ماشین‌آلات استفاده می‌شود. برای مثال می‌توان به ماشین‌های برش، نوار‌های نقاله، ماشین‌های تراش خودکار، جرثقیل‌ها و بالابر‌ها اشاره کرد. به ‌طور کلی در اکثر ماشین‌هایی که کنترل حرکت ابعادی در آنها مورد‌ نیاز است می‌توان از لیمیت سوئیچ استفاده کرد.

هنگامی که یک دستگاه متحرک یا یک جزء متحرک یک دستگاه با یک محرک یا اهرم عملی که سوئیچ را فعال می کند، تماس برقرار می کند. لیمیت سوئیچ مجاز مدار الکتریکی را کنترل می کند که دستگاه و قسمت های متحرک آن را کنترل می کند. این سوئیچ ها می توانند به عنوان دستگاه های آزمایشی برای مدارهای کنترل استارت مغناطیسی مورد استفاده قرار گیرند و به آنها اجازه می دهند عملکرد، موتور، موتور را کاهش یا سرعت بخشند. سوئیچ های محدود می توانند به عنوان ابزار کنترل برای عملیات استاندارد یا به عنوان دستگاه های اضطراری در ماشین آلات نصب شوند تا از نقص ماشین آلات جلوگیری شود. بیشتر سوئیچ ها یا مدل های تماس لحظه ای یا تماس با ما هستند.

مزایا و معایب

•    طرح ها معمولاً ساده و واضح هستند
•    آنها تقریباً در هر مکان صنعتی خوب کار می کنند
•    از دقت و تکرار بالایی برخوردار هستند
•    کم مصرف هستند
•    آنها می توانند بارهای القایی بالا را تغییر دهند
•    می توان برای جابجایی چندین بار استفاده کرد
•    نصب آنها ساده است
•    قابل اعتماد هستند
•    معمولاً دارای تماس های الکتریکی سنگین هستند به این معنی که می توانند برای جابجایی مستقیم سطح بالاتر جریان بدون نیاز به استفاده از کنترل رله ثانویه استفاده شوند.

سوئیچ های محدود نیز محدودیت های مختلفی دارند، به این معنی که ممکن است برای هر برنامه مناسب نباشد:

•    از آنجا که آنها به عمل مکانیکی متکی هستند، به طور کلی در تجهیزات مورد استفاده قرار می گیرند که با سرعت نسبتاً کم کار می کنند
•    آنها سنسورهای تماسی هستند، به این معنی که باید عملکرد فیزیکی را با هدف برقرار کنند
•    ماهیت طراحی مکانیکی آنها بدان معنی است که دستگاه ها به مرور زمان در معرض فرسودگی مکانیکی یا خستگی قرار دارند و به تعویض نهایی نیاز دارند

انواع مختلف لیمیت سوئیچ

لیمیت سوئیچ وسیله‌ای الکترو‌مکانیکی است که برای کنترل حد، حالت، نمایش وضعیت، شمارش قطعه و سایر موارد بکار می‌رود. این نوع کلید‌ها در انواع و اشکال مختلف ساخته می‌شوند که از آن جمله می‌توان به انواع فشاری، غلطکی و سوزنی اشاره کرد که هر کدام از گونه‌های نام‌ برده ‌شده نیز خود به اشکال مختلف ساخته و مورد‌استفاده قرار می‌گیرند.

نکات نصب لیمیت سوئیچ

در بسیاری از مواقع، مانند سیستم نقاله، از یک بادامک برای اجرای محرک استفاده می شود. دوربین باید به شکلی باشد که اجازه ندهد محرک تأثیر شدیدی بگذارد یا محرک را ناگهان آزاد کند و به آن اجازه دهد آزادانه به عقب برگردد.

محل نصب لیمیت سوئیچ

لیمیت سوئیچ هرگز نباید در مکان هایی نصب شوند که امکان حرکت نادرست را با حرکات عادی قطعات اپراتور یا دستگاه فراهم کند. آنها باید به صورت سفت و محکم سوار شوند. در صورت امکان مایع نفوذ، سوئیچ باید به صورت رو به پایین نصب شود تا از جاذبه جلوگیری شود که از نشت از طریق مهر و موم روی سر عامل جلوگیری کند. تمام اتصالات مجرا باید محکم مهر و موم شوند.

کرکره ها انواع مختلفی از درب و پنجره ها هستند که به صورت افقی توسط تعداد زیادی از قطعات و تکه ها و توسط لولا به هم متصل شده اند. این روزها که کل شهر پر از مغازه و فروشگاه ها می باشد و هر مغازه ای که در سطح شهر می بینید نیاز مبرمی به کرکره دارند نه تنها مغازه ها و فروشگاه بلکه خانه ها و انباری ها، شرکت ها، هرجایی که فکرش را بکنید می توان از کرکره ها استفاده کرد درب های کرکره علاوه بر زیبا بودن و داشتن ظاهری خوب و متناسب بدون اینکه از زیبایی بنا و ساختمان بکاهند باعث ایجاد امنیت بیشتر نیز می شود و ایمنی را برای شما به ارمغان می آورد. صرفه جویی در انرژی، اصطحلاک پایین، حداقل تولید صدا در استفاده از این کرکره است.

کرکره برقی، از جنس آلومینیم ساخته شده است و با موتور کوچک که با باز و بسته شدن در فشار یک دکمه نصب شده است. بسیاری از مکان ها مانند سردر مغازه ها، مراکز تجاری و. مورد استفاده قرار می گیرد و اجزای تشکیل دهنده کرکره برقی ریموت، ریل، کنترل پنل، رول، محفظه، تیغه است. کرکره برقی دارای خواص ضد رنگ، کاهش آلودگی صوتی، کاربری آسان، قابلیت استفاده به صورت دستی، قابلیت شستشو، فضای کمی را اشغال می کند، تعمیرآسان و است که این موارد از ویژگی های کرکره برقی است.

نیروی محرک کرکره برقی برق می باشد که توسط انواع موتور ساید و توبلار به حرکت درآمده و در صورت قطع برق به صورت دستی کار می کند. شاید دلیل اصلی بسیاری از مردم در نصب کرکره امنیت در محیط زندگی و کار باشد با انتخاب کرکره برقی زندگی و راحتی را به خود ببخشید و بدانیدکرکره برقی باعث کاهش مصرف انرژی می شود. تنظیم کرکره برقی برای حد بالا و پایین به این معنی است که چه فاصله ای را برای باز شدن (حد بالا) در نظر بگیریم که کرکره برقی به سقف برخورد نکند؛ و مناسب ترین فاصله برای حد پایین (بسته شدن) چقدر است. در صورتی که این تنظیمات را بر روی کرکره برقی اعمال نکنیم موجب خراب شدن زود هنگام آن خواهد شد زیرا کرکره یک وسیله برقی است و نمی تواند به خوبی تشخیص دهد که چه زمانی باید از حرکت باز ایستد و این تنظیم را از تنظیمات مهم کرکره برقی می دانند.

لیمیت سوئیچ کرکره برقی، درواقع یک قطع کن برای تنظیم کردن حد بالا و پایین کرکره است. در موتور های ساید کرکره برقی از لیمیت جهت تراز کردن بالا و پایین درب استفاده میشود که در هنگام بروز مشکل در موتور باید به سراغ بررسی این قطعه نیز رفت. لیمیت سوئیچ ها حداکثر و حداقل دور موتور را تعیین می کنند و کار آن این است که به محض پایین آمدن تمام تیغه ها حرکت موتور متوقف شود؛ و همچنین در هنگام بالا بردن کرکره مانع حرکت بیش از حد موتور شود. چون در غیر این صورت تیغه ها از ریل خارج شده و به دور خودشان می چرخند.

در قسمت انتهایی موتور و بر روی بدنه 2 عدد پیچ آلن وجود دارد که وظیفه ی آن ها تنظیم حرکت موتور است و بر روی هرکدم یک فلش قرار دارد که نشان دهنده مسیر حرکت موتور است.  پیچ بالایی تنظیم چپ گرد موتور  و پیچ پایینی راست گرد موتور را نشان میدهد.  این دو پیج توسط یک آچار آلن پلاستیکی که در هنگام خرید همراه با موتور عرضه می شود، تنظیم می شود. اگر پیچ را در جهت + بچرخانید کرکره بیشتر پایین می رود و اگر در جهت – بچرخانید کرکره کمتر پایین می رود. برای تنظیم پیچ دوم هم به همین شکل عمل کنید. البته موتورهای سانترال (موتور وسط)  نیز برای تنظیم حرکت موتور لیمیت سوئیچ دارند. با این تفاوت که در آن جا دیگر لیمیت ها توسط آچار آلن تنظیم نمی شوند، بلکه توسط دو قرقره که حالت ولوم دارند تنظیم می شوند؛ که یکی برای محدود کردن در مسیر راست گرد و دیگری برای محدود کردن در مسیر چپ گرد تعبیه شده است.

با تنظیم این لیمیت سوییچ ها موتور به محض رسیدن به حدبالا و پایین که قابل تنظیم است، متوقف می شود. در بسیاری از مدلهای جدید موتور ساید کرکره برقی جهت اطمینان از ایمنی موتور و صحت عملکرد آن برای حد بالا 2 لیمیت سوئیچ و برای حد پایین هم 2 لیمیت سوئیچ تعبیه شده است.

عملکرد لیمیت سوئیچ الکترونیکی:

در صورت برخورد کرکره با مانع در حین پایین آمدن 2 تیغه انتهایی کرکره که لیمیت سوئیچ روی آن نصب است در همان لحظات اولیه برخورد فشرده میشوند و سیگنال تشخیص مانع به مرکز کنترل ارسال خواهد شد به محض دریافت این سیگنال مرکز کنترل برای افزایش ایمنی حرکت کرکره را متوقف میکند با دریافت فرمان بعدی از ریموت کنترل کرکره به سمت بالا حرکت میکند بنابراین از بروز آسیب های جدی و خسارت به اشیا جلوگیری به عمل می آید.

لازم نیست قبل از وصل شدن برق کرکره برقی را به وضعیت اولیه بازگردانیم زیرا موتور کرکره برقی دارای یکسری لیمیت سوئیچ داخلی است و در هر وضعیتی که قرار داشته باشد، زمانی که مجدد توسط ریموت به حرکت می افتد حداکثر تا حد تعریف شده پیشین بالا و پایین می رود و مشکلی برای سیستم ایجاد نمی شود. پس بدون نگرانی می توانید توسط زنجیر خلاص کن، کرکره را حرکت داده و هر جا که لازم بود رها کنید.